Partire dai difetti, non dalla lista di controllo
La maggior parte dei resi di tende risale a un breve elenco di difetti: cuciture che lasciano entrare acqua, pali che si rompono, cerniere che si aprono o si bloccano, muffa su tende imballate umide, scolorimento da UV, ruggine sui telai dei gazebo e stampa sbiadita o che si stacca sui gazebo personalizzati. Un piano qualità utile parte da questo elenco e colloca un punto di controllo dove nasce ciascun difetto. Una lunga lista generica che ispeziona tutto allo stesso modo tende a perdere le poche cose che contano per una data linea.
Pitchmere è un desk di sourcing. La fabbrica partner gestisce il proprio sistema qualità; il desk fissa i punti di controllo per il vostro ordine, li verifica rispetto al riferimento e registra i risultati, così potete vedere che cosa è stato controllato e che cosa è stato rilevato.
Difetti e dove vengono intercettati
| Difetto | Dove nasce | Punto di controllo |
|---|---|---|
| Infiltrazioni dalle cuciture | Cuciture non nastrate o nastrate male, larghezza o temperatura del nastro errate | Controllo della nastratura sul primo pezzo, prova a spruzzo d'acqua sui pannelli campionati |
| Pali rotti | Lega o diametro errati, ghiere poco precise, fibra di vetro sovrasollecitata | Registri del materiale dei pali, controlli di lunghezza e accoppiamento, prova di montaggio |
| Guasti alle cerniere | Cerniera o cursore sottodimensionati, cerniera cucita in tensione | Misura e tipo di cerniera rispetto alla specifica, funzionamento sotto la tensione di montaggio |
| Muffa | Tende imballate umide dopo le prove o conservate in ambienti umidi | Controllo di asciugatura prima dell'imballo, condizioni di stoccaggio |
| Scolorimento da UV | Tessuto o tintura non adatti all'esposizione al sole | Scelta del tessuto e rapporto di solidità del colore dove l'acquirente lo richiede |
| Ruggine sul telaio | Telai in acciaio senza rivestimento adeguato, rivetti e giunti non rivestiti | Controllo del rivestimento su telai e fissaggi, controllo a campione della corrosione se specificato |
| Stampa sbiadita o che si stacca | Incompatibilità tra inchiostro e tessuto, impostazioni di sublimazione errate | Prova colore, approvazione della stampa sul primo pezzo, controlli di sfregamento e solidità del colore |
I punti di controllo sono un'impostazione predefinita dichiarata. Ciascuno viene confermato per ordine nel piano di ispezione, perché una tenda da trekking e una tenda per feste non richiedono gli stessi controlli.
Scheda tecnica e golden sample
La qualità è misurabile solo rispetto a un riferimento. La scheda tecnica fissa tessuti, spalmature, pali o telaio, dimensioni, nastratura delle cuciture, cerniere, accessori, etichette e imballo. Il golden sample è la tenda fisica approvata che vi corrisponde, firmata dall'acquirente e sigillata, con una copia presso la fabbrica partner e una presso il desk. Quando sorge una questione durante la produzione o in ispezione, sono il golden sample e la scheda tecnica a deciderla. La nota sul golden sample spiega come approvarne uno, e la nota sulla scheda tecnica mostra che cosa includere.
Tre fasi di controllo
- Pre-produzione: lotti di tessuto, colori, cerniere, pali e grafiche stampate vengono confrontati con il golden sample prima dell'inizio del taglio.
- In linea: pannelli tagliati, cucitura, nastratura e assemblaggio dei pali vengono controllati sui primi pezzi e di nuovo durante la produzione, come descritto nel processo produttivo.
- Finale: un'ispezione a campione del lotto prima della spedizione, con prove di montaggio, misurazioni, prove a spruzzo d'acqua e controlli dei cartoni, come illustrato in prove e ispezioni.
Classi di difetto
I difetti si classificano come critici, maggiori o minori. I difetti critici sono quelli che creano un rischio per la sicurezza o violano un requisito di legge, come un'etichetta di avvertenza mancante su una tenda gioco per bambini. I difetti maggiori fanno sì che la tenda non funzioni nell'uso o non corrisponda alla scheda prodotto: un'infiltrazione da una cucitura, un palo rotto, una parte mancante, una misura sbagliata. I difetti minori incidono sull'aspetto senza incidere sull'uso. L'impostazione predefinita del desk per il campionamento è ISO 2859-1 o ANSI/ASQ Z1.4 al livello generale di ispezione II con AQL 2.5 per i difetti maggiori e 4.0 per i minori, confermati per ordine.
Quando un lotto non supera l'ispezione
Se un lotto non rispetta l'AQL concordato, il desk riporta i rilievi con foto e conteggio dei difetti, e la fabbrica partner seleziona e rilavora il lotto prima di una nuova ispezione. Siete voi a decidere se accettare, far rilavorare o respingere; il desk non rilascia un lotto respinto per vostro conto. I difetti ricorrenti vengono riportati nella scheda tecnica e nei punti di controllo dell'ordine successivo, ed è così che il piano diventa più preciso a ogni ordine. La nota sui resi mostra come questo si collega a schede prodotto e imballo.
Per impostare un piano qualità per la vostra linea, inviate la vostra scheda tecnica o un prodotto di riferimento tramite il modulo di preventivo.