Partir des défaillances, pas de la liste de contrôle
La plupart des retours de tentes remontent à une courte liste de défaillances : coutures qui laissent entrer l'eau, arceaux qui cassent, fermetures qui s'ouvrent ou se bloquent, moisissures sur des tentes emballées humides, décoloration UV, rouille sur les armatures de tonnelles et impression qui pâlit ou s'écaille sur les tonnelles personnalisées. Un plan qualité utile part de cette liste et place un point de contrôle là où naît chaque défaillance. Une longue liste générique qui inspecte tout avec la même intensité a tendance à manquer les quelques points qui comptent pour une gamme donnée.
Pitchmere est un bureau de sourcing. L'usine partenaire applique son propre système qualité ; le bureau fixe les points de contrôle de votre commande, les vérifie par rapport à la référence et consigne les résultats, pour que vous sachiez ce qui a été contrôlé et ce qui a été constaté.
Défaillances et points de détection
| Défaillance | Origine | Point de contrôle |
|---|---|---|
| Fuites aux coutures | Coutures non ou mal thermocollées, mauvaise largeur de ruban ou mauvaise température | Contrôle du thermocollage sur la première pièce, contrôle par aspersion d'eau sur des panneaux prélevés |
| Arceaux cassés | Mauvais alliage ou diamètre, viroles mal ajustées, fibre de verre trop sollicitée | Relevés de matière des arceaux, contrôles de longueur et d'ajustement, essai de montage |
| Défaillances des fermetures | Fermeture ou curseur sous-dimensionné, fermeture cousue sous tension | Taille et type de fermeture par rapport à la spécification, fonctionnement sous tension de montage |
| Moisissures | Tentes emballées humides après essai ou stockées dans un lieu humide | Contrôle de séchage avant emballage, conditions de stockage |
| Décoloration UV | Tissu ou teinture inadaptés à l'exposition au soleil | Choix du tissu et rapport de solidité des couleurs lorsque l'acheteur l'exige |
| Rouille des armatures | Armatures acier sans revêtement suffisant, rivets et raccords non revêtus | Contrôle du revêtement des armatures et fixations, contrôle de corrosion par échantillonnage si spécifié |
| Impression qui pâlit ou s'écaille | Encre inadaptée au tissu, mauvais réglages de sublimation | Épreuve couleur, validation de la première pièce imprimée, contrôles de frottement et de solidité des couleurs |
Ces points de contrôle constituent un réglage par défaut déclaré. Chacun est confirmé à chaque commande dans le plan d'inspection, car une tente de randonnée et une tente de réception n'appellent pas les mêmes contrôles.
Fiche technique et échantillon de référence
La qualité ne se mesure que par rapport à une référence. La fiche technique fixe tissus, enductions, arceaux ou armature, dimensions, thermocollage, fermetures, accessoires, étiquettes et emballage. L'échantillon de référence est la tente physique approuvée qui y correspond, validée par l'acheteur et scellée, un exemplaire restant à l'usine partenaire et un au bureau. Lorsqu'une question se pose pendant la production ou à l'inspection, l'échantillon de référence et la fiche technique tranchent. La note sur l'échantillon de référence explique comment en approuver un, et la note sur la fiche technique montre ce qu'elle doit contenir.
Trois niveaux de contrôle
- Avant production : lots de tissu, coloris, fermetures, arceaux et maquettes d'impression sont comparés à l'échantillon de référence avant le début de la coupe.
- En cours de production : panneaux coupés, couture, thermocollage et assemblage des arceaux sont contrôlés sur les premières pièces puis pendant la série, comme décrit dans le processus de fabrication.
- Final : une inspection du lot par échantillonnage avant expédition, avec essais de montage, mesures, contrôles par aspersion d'eau et contrôles des cartons, comme indiqué dans essais et inspection.
Classes de défauts
Les défauts sont classés critiques, majeurs ou mineurs. Les défauts critiques sont ceux qui créent un risque pour la sécurité ou enfreignent une exigence légale, comme une étiquette d'avertissement manquante sur une tente de jeu pour enfants. Les défauts majeurs empêchent la tente de remplir son usage ou de correspondre à la fiche produit : une fuite à une couture, un arceau cassé, une pièce manquante, une taille erronée. Les défauts mineurs affectent l'aspect sans affecter l'usage. Le réglage par défaut du bureau pour l'échantillonnage est ISO 2859-1 ou ANSI/ASQ Z1.4 au niveau général d'inspection II, avec un AQL de 2,5 pour les défauts majeurs et de 4,0 pour les mineurs, confirmé à chaque commande.
Quand un lot est refusé
Si un lot ne respecte pas l'AQL convenu, le bureau communique les constats avec photos et le décompte des défauts, et l'usine partenaire trie et retouche le lot avant une nouvelle inspection. C'est vous qui décidez d'accepter, de faire retoucher ou de refuser ; le bureau ne libère pas un lot refusé en votre nom. Les modes de défaillance récurrents sont réintégrés dans la fiche technique et dans les points de contrôle de la commande suivante : c'est ainsi que le plan s'affine à chaque commande. La note sur les retours montre le lien avec les fiches produit et l'emballage.
Pour mettre en place un plan qualité pour votre gamme, envoyez votre fiche technique ou un produit de référence via le formulaire de devis.