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OP3

テントの生産工程

テントとタープテントのオーダーはすべて、提携工場で同じ一連の工程を通ります。窓口は各工程を仕様書とゴールデンサンプルに照らして追跡するため、不具合は最終検品ではなく、発生した段階で発見されます。

見積もり依頼

工場の現場でのテントの生産工程:生地ロール、裁断台、縫製ライン、シームテープ機

1つの工程、多くのテントの種類

バックパッキングテント、10x10 ftタープテント、5 mのベルテントはまったく異なる製品に見えますが、生産は同じ順序をたどります。生地を受け入れて検査し、パネルを裁断・縫製・シーリングし、ポールやフレームを切断・組立し、完成したテントを設営し、すべてを書類とともに梱包します。変わるのは素材、機械、そして最も重要な確認項目です。タープテントのオーダーではフレームの押出材と天幕の適合が重視され、キャンプテントのオーダーでは縫い目とシームテープが重視されます。

Pitchmereは審査済みの提携工場で生産を取りまとめますが、自ら生産ラインを運営しているわけではありません。窓口は裁断開始前に提携工場と確認項目を取り決め、各項目で見つかったことをオーダーファイルに記録します。

7つの工程

テントの生産工程と窓口の確認項目
工程内容窓口が確認すること
1 生地検査フライ、インナー、フロア、タープテントの生地ロールを受け入れて検査デニール、スレッドカウント、コーティング、承認済みスワッチとの色、試験報告書と一致するロットラベル
2 裁断型紙、刃物、レーザーでパネルを裁断型紙に対するパネル寸法、地の目の方向、プリントタープテントのプリント位置合わせ
3 縫製パネル、メッシュ、ファスナー、ウェビング、ガイロープ取付部を縫製運針密度、縫い代、応力がかかる箇所の補強、ファスナーの種類とサイズ
4 シームテープフライとフロアの縫い目にテープを熱圧着テープ幅、途切れのない被覆、抜き取ったパネルでの剥離確認と散水確認
5 ポールの切断と組立ポールやフレームのパイプを切断し、フェルール、ショックコード、先端部品を取り付け、またはタープテントのトラスにリベット留め仕様どおりの合金と径、長さの公差、タープの脚の肉厚、ジョイントとリベットの品質
6 設営試験生産品から完成したテントやタープテントを設営フライとインナーの適合、張り、ファスナー、フレームの動作、付属品の数量
7 梱包テント、ポール、ペグ、取扱説明書を袋詰めしてカートンに梱包パッキングリスト、ラベル、カートンマーク、梱包仕様に対するカートンサイズと重量

生地検査と裁断

後工程の問題の多くは生地から始まります。試験したものとは別のコーティングロットから裁断したフライは耐水圧が異なる場合があり、ロール間の色の差は、設営したテントでツートーンのパネルとして現れます。窓口は提携工場に各ロールのロットラベルを残すよう求め、保管しているISO 811試験報告書と照合します。裁断は各パネル種類の最初の束で型紙と照合して確認し、プリントタープテントでは、全数を裁断する前にバランスとウォールのプリント位置を確認します。

縫製とシームテープ

縫製は、ポールスリーブ、クリップ、ガイロープ取付部、ドアの角、タープテントの天幕の角など、荷重を受ける箇所の強度を決めます。仕様書では各箇所の運針密度と補強を確定します。その後、シームテープで針穴をふさぎます。耐水試験済みの生地でも、シームテープがない縫い目、テープ幅が狭すぎる縫い目、誤った温度でシーリングした縫い目からは水が通るため、窓口はシームテープ機の設定を確認し、抜き取ったパネルで散水確認を行います。方法は縫い目と防水のページで説明しています。

ポール、フレーム、組立

キャンプテントのポールは、グラスファイバーやアルミのパイプから切断し、フェルールとショックコードを取り付け、長さごとに束ねます。タープテントのフレームは、六角アルミまたはスチールの脚とトラスから組み立て、各ジョイントをリベットで留めます。窓口は、合金と径を仕様と照合し、抜き取ったポールで長さの公差を確認し、タープテントでは脚の肉厚と、開閉時のトラスの動きを確認します。ポールとフレームをご覧ください。

設営試験と梱包

設営試験は、部品が製品になる工程です。テントはサンプル室ではなく生産品から設営し、フライがインナーに合っているか、ポールがスリーブに合っているか、張力がかかった状態でファスナーが動くか、ペグ、ガイロープ、袋がすべてそろっているかを確認します。タープテントは開いて天幕を取り付け、各高さで脚をロックします。その後、取り決めた梱包仕様に従って梱包します。収納袋、ポール袋とペグ袋、取扱説明書とラベル、カートンと出荷マークです。テントは容積で輸送されるため、カートンサイズは重要です。梱包とパレット積みをご覧ください。

スケジュール

サンプルは通常7~15日、量産は30~45日、カスタム品は45~60日で、オーダーごとに書面で確定します。生産の追跡は品質管理計画に直接つながります。生産枠を予約するには、仕様書を見積フォームからお送りください。

バイヤーからのよくある質問

Q01テントの生産にはどのくらいかかりますか?

標準的な範囲は、サンプルが7~15日、既存スタイルの量産が30~45日、カスタム品が45~60日です。実際のスケジュールは提携工場のシーズンの稼働状況によって異なり、オーダーごとに書面で確定します。

Q02テントの雨漏りの原因が最も多い生産工程はどれですか?

シームテープです。耐水試験済みの生地は答えの一部にすぎず、縫い目には適切な幅と温度で途切れなくテープを貼らなければなりません。窓口は初品でシームテープを確認し、抜き取ったパネルで散水確認を行います。

Q03テントは梱包前に設営されますか?

はい。完成したテントとタープテントは、サンプル室だけでなく生産品からも抜き取りで設営します。設営試験では、適合、張り、ファスナー、フレームの動作、付属品の数量を確認します。

Q04自分で生産を追跡できますか?

はい。窓口は各工程の確認メモと写真を共有し、バイヤーやその代理人は事前の調整により生産中の提携工場を訪問できます。

必要なテントの種類、サイズまたは収容人数、生地とフレームの希望、スタイルごとの数量、販売市場をお送りください。デスクから、適合する工場、仕様書、市場で求められる試験報告書、参考MOQを書面でご回答します。

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