Eine Kette, viele Zelttypen
Ein Trekkingzelt, ein 10x10-ft-Pavillon und ein 5-m-Glockenzelt wirken wie sehr unterschiedliche Produkte, doch ihre Produktion folgt derselben Reihenfolge: Der Stoff wird angenommen und geprüft, Teile werden zugeschnitten, genäht und abgedichtet, Stangen oder Gestelle werden zugeschnitten und montiert, das fertige Zelt wird aufgebaut, und alles wird mit den Dokumenten verpackt. Was sich ändert, sind Material, Maschinen und die wichtigsten Prüfungen. Ein Pavillonauftrag legt das Gewicht auf das Strangpressen des Gestells und die Passung des Dachs; ein Campingzeltauftrag auf Nähte und Taping.
Pitchmere koordiniert die Produktion in geprüften Partnerfabriken; der Desk betreibt selbst keine Produktionslinie. Er vereinbart die Kontrollpunkte mit der Partnerfabrik vor Beginn des Zuschnitts und hält fest, was bei jedem gefunden wurde, in der Auftragsakte.
Die sieben Schritte
| Schritt | Was geschieht | Was der Desk prüft |
|---|---|---|
| 1 Stoffprüfung | Stoffrollen für Außenzelt, Innenzelt, Boden und Pavillon werden angenommen und geprüft | Denier, Fadendichte, Beschichtung, Farbe gegen das freigegebene Stoffmuster, Losetiketten passend zum Prüfbericht |
| 2 Zuschnitt | Teile werden per Schablone, Messer oder Laser zugeschnitten | Teilemaße gegen das Schnittmuster, Fadenlauf, Druckausrichtung bei bedruckten Pavillons |
| 3 Nähen | Teile, Netz, Reißverschlüsse, Gurtband und Abspannpunkte werden genäht | Stichdichte, Nahtzugabe, Verstärkung an Belastungspunkten, Reißverschlusstyp und -größe |
| 4 Nahtabdichtung | Nähte an Außenzelt und Boden werden mit Band heißversiegelt | Bandbreite, durchgehende Abdeckung, Schäl- und Wassersprühtests an Stichprobenteilen |
| 5 Stangenzuschnitt und Montage | Stangen oder Gestellrohre werden zugeschnitten, mit Hülsen, Gummizug und Spitzen versehen oder zu Pavillonstreben vernietet | Legierung und Durchmesser laut Spezifikation, Längentoleranz, Wandstärke der Pavillonbeine, Qualität von Gelenken und Nieten |
| 6 Aufbautest | Fertige Zelte oder Pavillons aus der Produktion werden aufgebaut | Passung von Außen- und Innenzelt, Spannung, Reißverschlüsse, Gestellfunktion, Zubehörzählung |
| 7 Verpackung | Zelt, Stangen, Heringe und Anleitung werden in Beutel und Kartons verpackt | Packliste, Etiketten, Kartonmarkierungen, Kartongröße und Gewicht gegen die Verpackungsspezifikation |
Stoffprüfung und Zuschnitt
Die meisten späteren Probleme beginnen beim Stoff. Ein Außenzelt, das aus einem anderen Beschichtungslos als dem geprüften zugeschnitten wird, kann eine andere Wassersäule zeigen, und eine Farbabweichung zwischen Rollen zeigt sich als zweifarbige Bahnen am aufgebauten Zelt. Der Desk bittet die Partnerfabrik, Losetiketten an jeder Rolle zu belassen, und gleicht sie mit dem hinterlegten ISO-811-Prüfbericht ab. Der Zuschnitt wird beim ersten Bündel jedes Teiletyps gegen das Schnittmuster geprüft; bei bedruckten Pavillons wird die Druckposition auf Volant und Wänden geprüft, bevor der ganze Lauf zugeschnitten wird.
Nähen und Nahtabdichtung
Das Nähen entscheidet über die Festigkeit an den Punkten, die Last tragen: Stangenkanäle, Clips, Abspannpunkte, Türecken und Dachecken von Pavillons. Das Spezifikationsblatt legt Stichdichte und Verstärkung an jedem Punkt fest. Die Nahtabdichtung versiegelt anschließend die Nadellöcher. Wasserdicht eingestufter Stoff lässt dennoch Wasser durch Nähte, die ungetapt, zu schmal getapt oder bei falscher Temperatur versiegelt sind; daher prüft der Desk die Einstellungen der Tapingmaschine und führt Wassersprühtests an Stichprobenteilen durch. Die Seite zu Nähten und Wasserbeständigkeit erklärt die Methode.
Stangen, Gestelle und Montage
Campingzeltstangen werden aus Fiberglas- oder Aluminiumrohr zugeschnitten, mit Hülsen und Gummizug versehen und nach Länge gebündelt. Pavillongestelle werden aus Sechskant-Aluminium- oder Stahlbeinen und Streben montiert und an jedem Gelenk vernietet. Der Desk prüft Legierung und Durchmesser gegen die Spezifikation, die Längentoleranz an einer Stichprobe von Stangen und bei Pavillons die Beinwandstärke sowie die Bewegung der Streben beim Öffnen und Schließen. Siehe Stangen und Gestelle.
Aufbautest und Verpackung
Beim Aufbautest werden die Teile zum Produkt. Zelte werden aus der Produktion aufgebaut, nicht aus dem Musterraum, um zu prüfen, ob das Außenzelt zum Innenzelt passt, die Stangen zu den Kanälen passen, die Reißverschlüsse unter Spannung laufen und jeder Hering, jede Abspannleine und jede Tasche vorhanden ist. Pavillons werden geöffnet, das Dach aufgezogen und die Beine in jeder Höhe verriegelt. Die Verpackung folgt dann der vereinbarten Verpackungsspezifikation: Packtasche, Stangen- und Heringsbeutel, Anleitung und Etiketten, Karton und Versandmarkierungen. Die Kartongröße zählt, weil Zelte nach Volumen verschifft werden; siehe Verpackung und Palettierung.
Zeitplanung
Muster dauern typischerweise 7-15 Tage, die Serienproduktion 30-45 Tage und Sonderanfertigungen 45-60 Tage, für jeden Auftrag schriftlich bestätigt. Die Produktionsbegleitung fließt direkt in den Qualitätsplan ein. Um einen Produktionsslot zu buchen, senden Sie Ihr Spezifikationsblatt über das Angebotsformular.