梱包の層
梱包されたテントには通常4つの層があり、それぞれ役割が異なります。各層は別々のサプライヤーから調達され、独自のリードタイムと最小ロットがあるため、個別に指定してください。
| 層 | 一般的な選択肢 | 指定すべき内容 |
|---|---|---|
| 収納袋 | ポリエステルまたはオックスフォードの袋、コンプレッションバッグ、タープテント用キャスター付きバッグ、ベルテント用キャンバスバッグ | 生地、サイズ、ファスナーまたは巾着、持ち手、ロゴの方法 |
| 内袋 | ポール袋、ペグ袋、付属品ポーチ、補修キット | 生地、留め具、ラベル、内容物リスト |
| 小売パッケージ | プリント箱、スリーブ、下げ札、またはECでは省略 | 板紙のグレード、印刷、バーコード、警告ラベル |
| マスターカートン | 段ボールカートン、単品入りまたは複数入り | 段ボール強度、寸法、入数、マーク |
収納袋
収納袋はエンドユーザーが手元に残す梱包部分なので、箱よりもはっきりとブランドを伝えます。最も多い不満は、袋がきつすぎて最初の旅行の後にテントを収納し直せないことです。袋は工場で梱包した状態のテントより少し大きめに指定するか、コンプレッションストラップを加えてください。バックパッキングテントでは収納時の長さと直径が製品の訴求の一部になるため、袋のサイズは重量と並べて仕様書に記載します。ポップアップタープテントでは、10x10 ftの参考モデルのフレームと天幕で約20-24 kgあるため、業務用グレードでは底面を補強したキャスター付きバッグが一般的です。ベルテントでは、5メートルの参考モデルで約96x33x33 cmのキャンバスまたは厚手ポリエステルの袋が一般的です。
ロゴはスクリーンプリント、熱転写、織りネームで付けられます。方法ごとに独自の段取りと最小ロットがあります。プライベートブランドのブランディングの記事をご覧ください。
内袋、内装材、内容物リスト
部品の欠品はテントの返品のよくある原因です。ポール袋とペグ袋を分け、内容物リストを印刷し、必要に応じて小さな補修キットを入れることで返品を減らせます。ペグは輸送中にテントの生地を突き破らないよう、専用の袋に入れてください。タープテントでは、サイドウォールと脚のウエイトを別の袋やカートンで梱包することが多く、内容物リストにもその旨を記載します。検品では、抜き取ったすべての製品で付属品の数を内容物リストと照合します。
小売箱かECパックか
小売業者は、写真、サイズ、収容人数、バーコード、売り場で繰り返す訴求を載せたプリント箱やスリーブを求めることが多くあります。マーケットプレイスやD2Cの販売者は、ラベルを貼った無地の配送カートンを好むことがあり、コストと容積を節約できます。いずれの場合も、箱に印刷する訴求は報告書と一致していなければなりません。ISO 811の試験報告書による耐水圧を持つ防水性能評価済みの生地、報告書によりCPAI-84で試験した難燃生地、AATCC 183の報告書によるUPFのように記載し、それより広い表現は使いません。EU向け製品にはEU域内責任者を含むGPSRの情報が必要で、米国向けの子ども用プレイテントにはトレーサビリティラベルとCPSIAの書類が必要です。カナダでは恒久的な警告ラベルが適用されます。詳細はラベルと取扱説明書の記事で説明しています。
マスターカートンと運賃
テントとタープテントは容積で運ばれるため、運賃を決めるのは重量よりもマスターカートンです。業務用10x10 ftタープテントは通常、1セットあたり約158x27x27 cmのカートンで出荷されます。カートンを数センチ削るだけでも、出荷全体で掛け合わせれば運賃が変わります。カタログの数値に頼らず、サンプルの段階でカートン寸法と総重量を提携工場に確認してください。デスクはコンテナあたりの固定の入数を提示するのではなく、実際のカートンサイズから注文ごとにコンテナ積載量を算出します。
段ボール強度は製品重量と輸送経路に合わせて指定します。フルフィルメントセンターに向かうテントは、単一の小売倉庫に向かうテントより多くの回数取り扱われます。カートンマークには、製品コード、色、数量、総重量と正味重量、カートン寸法、カートン番号、原産地に加え、倉庫やマーケットプレイスが求めるマークを表示します。
落下試験と輸送チェック
ISTA 1Aは梱包製品の一般的な基本輸送試験で、梱包状態の製品に一連の落下と振動試験を行います。特に宅配ネットワークを通るテントのカートンにとって、有用な最低基準です。量産前に梱包したゴールデンサンプルで実施し、出荷前検品で抜き取ったカートンで再度実施してください。試験後はカートンを開け、袋の破れ、ポールやフレーム部品の曲がり、生地の破れ、付属品の散乱を確認します。
- ゴールデンサンプルを量産と全く同じ方法で梱包する。
- 落下の手順を実施し、カートンの損傷を記録する。
- 開梱し、テントまたはタープテントを設営して検査する。
- 不具合があれば、内装材、段ボールのグレード、袋のデザインを調整する。
- 検品時に量産カートンで再度実施する。
梱包と湿気
湿ったまま梱包されたテントは、特に約30-45日の海上輸送となる欧州への長距離航路で、コンテナ内でカビが生えることがあります。設営試験や散水チェックで設営したテントは乾燥させてから梱包し、乾いた状態で梱包するよう依頼してください。収納袋へのシリカゲルの同梱と、倉庫での通気を確保した積み方が役立ちます。工場と保管の手順はカビ防止の記事で説明しています。
梱包資材の最小ロットとスケジュール
プリント袋、箱、ラベルにはそれぞれ最小ロットがあり、テント本体より高いことがあります。既存モデルで300-500張の初回注文（一般的な開始数量の目安で、注文ごとに書面で確定）でも、フルプリントの小売箱にはより高い最小ロットがかかることがあります。初シーズンは、プリントまたは織りネームのロゴを付けた在庫の袋と、ブランドラベルを貼った無地カートンのほうが理にかなうことが多いでしょう。デザインデータの承認と印刷の時間を見込んでください。梱包資材は最後に発注されるため、出荷遅延のよくある原因になります。
実務的なルールとして、梱包のデザインデータはゴールデンサンプルの後ではなく、カラースワッチと同時に承認してください。そうすれば袋、箱、ラベルのサプライヤーはテントの縫製中に印刷でき、梱包は1週間後ではなく、最後のテントがラインから出た当日に始められます。量産前の段階で完成した袋と印刷済みカートンを見せるよう提携工場に依頼し、検品写真にも含めてください。
次のステップ
梱包の層と販売チャネルをブリーフに記載し、見積フォームからお送りください。パレットの積み付けパターンとカートンの選択肢は梱包とパレタイズのページで詳しく説明しています。