ข้ามไปยังเนื้อหา
  1. หน้าแรก
  2. บันทึก
  3. คุณภาพและปัญหา

คุณภาพและปัญหาบันทึกภาคสนาม · · 1 นาทีในการอ่าน

เช็กลิสต์ตรวจคุณภาพเต็นท์ก่อนส่งออก

การตรวจก่อนส่งออกเป็นจุดสุดท้ายที่ปัญหามีต้นทุนเป็นการแก้งานแทนการคืนสินค้า เช็กลิสต์นี้อธิบายสิ่งที่ฝ่ายจัดหาตรวจบนเต็นท์และเต็นท์พับก่อนปล่อยล็อต และวิธีเขียนการตรวจแต่ละข้อไว้ในคำสั่งซื้อ เพื่อให้โรงงานรู้มาตรฐานล่วงหน้า

เช็กลิสต์ตรวจคุณภาพเต็นท์ก่อนส่งออก - คุณภาพและปัญหา

การตรวจก่อนส่งออกมีไว้เพื่ออะไร

การตรวจก่อนส่งออก (PSI) เกิดขึ้นเมื่อคำสั่งซื้ออย่างน้อยร้อยละ 80 บรรจุแล้วและส่วนที่เหลือผลิตเสร็จบนไลน์ ผู้ตรวจสุ่มกล่องตัวอย่าง เปิดออก ตรวจสินค้าเทียบกับโกลเดนแซมเปิลที่อนุมัติและใบสเปก แล้วรายงานว่าล็อตผ่าน ไม่ผ่าน หรือพักไว้รอการตัดสินใจ การตรวจไม่ได้ทำให้ล็อตที่แย่กลายเป็นดี แต่บอกคุณก่อนชำระเงินงวดสุดท้ายและก่อนจองตู้คอนเทนเนอร์ ว่าสินค้าตรงกับที่ตกลงไว้หรือไม่

สำหรับเต็นท์ การตรวจต้องไปไกลกว่าการดูด้วยตา เพราะความบกพร่องจำนวนมากจะเห็นได้ก็ต่อเมื่อกางเต็นท์ ได้แก่ ท่อนเสาที่สั้น คลิปผิดตำแหน่ง ฟลายที่ยาวไม่ถึงสมอบก เทปตะเข็บที่ยกตัวเมื่อผ้าถูกดึงตึง นั่นคือเหตุผลที่การทดสอบกางเป็นศูนย์กลางของเช็กลิสต์เต็นท์ทุกฉบับ แนวทางทั่วไปอยู่ในหน้า การควบคุมคุณภาพ บทความนี้คือรายการสำหรับใช้งานจริง

ก่อนผู้ตรวจมาถึง

การตรวจดีได้เท่ากับข้อมูลอ้างอิงที่ใช้ตรวจเทียบ เอกสารสามอย่างต้องอยู่ในมือผู้ตรวจก่อนการเข้าตรวจ

  • ใบสเปก พร้อมดีเนียร์และความหนาแน่นเส้นด้ายของผ้า สารเคลือบ โลหะผสมและเส้นผ่านศูนย์กลางของเสา วัสดุพื้น ขนาดซิป สิ่งของในชุด ตำแหน่งฉลาก และเครื่องหมายบนกล่อง ดู การเขียนใบสเปกเต็นท์
  • โกลเดนแซมเปิล หรือรูปถ่ายที่ลงนามและลงวันที่ เพื่อเปรียบเทียบสี งานพิมพ์ ฝีเข็ม และงานเก็บรายละเอียดแบบเคียงข้างกัน
  • แผนการตรวจ ได้แก่ ระดับการสุ่ม ขีดจำกัด AQL การทดสอบใดทำกับกี่หน่วย และอะไรนับเป็นข้อบกพร่องวิกฤต หลัก และรอง ค่าเริ่มต้นการทำงานที่ฝ่ายจัดหาระบุไว้คือ ISO 2859-1 / ANSI Z1.4 ระดับการตรวจทั่วไป II, AQL 2.5 สำหรับข้อบกพร่องหลัก และ 4.0 สำหรับข้อบกพร่องรอง ยืนยันต่อคำสั่งซื้อ

เช็กลิสต์แยกตามหมวด

การตรวจก่อนส่งออกสำหรับเต็นท์และเต็นท์พับ (ค่าเริ่มต้นการทำงานที่ระบุไว้ ยืนยันต่อคำสั่งซื้อ)
หมวดสิ่งที่ตรวจวิธีตัวอย่างทั่วไป
จำนวนและการบรรจุจำนวนกล่อง เครื่องหมายบนกล่อง บาร์โค้ด การจัดชุดสินค้านับเทียบกับรายการบรรจุ สแกนบาร์โค้ดนับทุกกล่อง เปิดกล่องตัวอย่าง
สิ่งของในชุดเสา สมอบก เชือกโยง ถุง คู่มือ อะไหล่ซ่อมนับเทียบกับรายการชุดทุกหน่วยที่สุ่ม
ทดสอบกางเต็นท์ตั้งได้ตามดีไซน์ การเข้ากันของเสา ตำแหน่งคลิปและปลอก การคลุมของฟลายกางเต็มรูปแบบตามคู่มือส่วนหนึ่งของตัวอย่าง ตกลงต่อคำสั่งซื้อ
ตะเข็บและเทปความถี่ฝีเข็ม การยึดเกาะของเทปตะเข็บ การย่นดูด้วยตา ตรวจแรงดึง ฉีดน้ำที่ตะเข็บฉีดน้ำทดสอบบางส่วน
ซิปการรูดลื่น การล็อกหัวซิป การเย็บแถบซิป ที่ดึงเปิดและปิดซิปแต่ละเส้นหลายครั้งทุกหน่วยที่สุ่ม
เสาและโครงความยาวท่อน ความตึงเชือกยางยืด ปลอกข้อต่อ ผนังขาหกเหลี่ยม หมุดย้ำ ข้อต่อวัด ประกอบ ตรวจหาครีบคมและรอยร้าวทุกหน่วยที่สุ่ม
ผ้าสีเทียบโกลเดนแซมเปิล ดีเนียร์และสารเคลือบตามสเปก รู คราบดูด้วยตาในแสงกลางวัน เทียบกับตัวอย่างทุกหน่วยที่สุ่ม
งานพิมพ์และโลโก้สี ตำแหน่ง การตรงทะเบียน ความคงทนต่อการขัดถูบนเต็นท์พับเทียบกับปรู๊ฟที่อนุมัติ ทดสอบการขัดถูทุกหน่วยพิมพ์ที่สุ่ม
ขนาดพื้นที่ฐาน ความสูงยอด ขนาดเมื่อพับเก็บใช้ตลับเมตรวัดเต็นท์ที่กางแล้วและถุงบางส่วนของหน่วยที่กาง
ฉลากฉลากการดูแล ฉลากคำเตือน ฉลากติดตาม ประเทศแหล่งกำเนิดตรวจข้อความและตำแหน่งเทียบกับอาร์ตเวิร์กทุกหน่วยที่สุ่ม
กล่องความทนต่อการตก ความแข็งแรงของกล่อง บรรจุภัณฑ์ด้านในทดสอบตกตาม ISTA 1Aหนึ่งกล่องขึ้นไปต่อคำสั่งซื้อ

การทดสอบกางไม่ใช่ทางเลือก

เต็นท์ที่ไม่เคยถูกกางเท่ากับยังไม่ได้ถูกตรวจ การทดสอบกางจับความบกพร่องที่เต็นท์พับเก็บซ่อนไว้ ได้แก่ ท่อนเสาที่ตัดผิดความยาว ฮับที่ไม่ล็อก ปลอกที่เย็บสั้น คลิปผิดด้าน ฟลายที่อยู่สูงเกินไปจนระบายน้ำออกจากเต็นท์ในไม่ได้ สำหรับเต็นท์พับ จะเห็นขาที่ไม่เลื่อน โครงถักที่ฝืด หรือหลังคาที่ไม่ถึงมุม ขั้นตอนการทดสอบกาง อธิบายลำดับโดยละเอียด รวมถึงการจับเวลา การวัด และสิ่งที่ผู้ตรวจถ่ายรูป

ให้กางส่วนหนึ่งของตัวอย่าง ไม่ใช่หน่วยเดียว เต็นท์หลังเดียวที่กางได้ดีพิสูจน์อะไรได้น้อยมากสำหรับล็อตสองพันหลัง จำนวนหน่วยที่กางกำหนดไว้ในแผนการตรวจ สำหรับเต็นท์ที่ซับซ้อน เช่น เต็นท์เป่าลมหรือเต็นท์ทรงห้อง มักน้อยกว่าตัวอย่างทั้งหมดเพราะการกางแต่ละครั้งใช้เวลา แผนจึงต้องระบุว่าส่วนที่กางนั้นมองหาข้อบกพร่องอะไร

การตรวจน้ำ: แสดงอะไรได้และไม่ได้

แรงดันน้ำเป็นการทดสอบผ้าตาม ISO 811 ทำในห้องปฏิบัติการบนตัวอย่างผ้า ผู้ตรวจที่โรงงานทำซ้ำไม่ได้ สิ่งที่ผู้ตรวจทำได้คือฉีดน้ำที่ตะเข็บ แผ่นปิดซิป และมุมพื้นของเต็นท์ที่กางแล้ว แล้วดูว่ามีน้ำซึมผ่านหรือไม่ และลองลอกตรวจเทปตะเข็บที่มุมซึ่งมักยกตัว ตัวเลขของผ้าตรวจสอบจากรายงานผลทดสอบของล็อตผ้า ยืนยันต่อคำสั่งซื้อ การตรวจทั้งสองแบบไม่ได้สัญญาว่าเต็นท์สำเร็จรูปจะแห้งในทุกสภาพ การกาง ความตึง และการระบายอากาศก็มีผลด้วย ดู ทำไมเต็นท์รั่ว

การจำแนกข้อบกพร่อง

ทุกสิ่งที่พบต้องจำแนกประเภทไว้ก่อนการตรวจ ไม่ใช่หลังการตรวจ การแบ่งทั่วไปคือ

  • วิกฤต: ข้อบกพร่องที่อาจทำให้ผู้ใช้บาดเจ็บหรือฝ่าฝืนข้อกำหนดทางกฎหมาย เช่น ไม่มีฉลากคำเตือนบนเต็นท์เล่นของเด็ก ครีบคมบนขาเต็นท์พับ หรือฉลากการต้านทานการลามไฟผิด โดยปกติยอมรับเป็นศูนย์
  • หลัก: ข้อบกพร่องที่ทำให้สินค้าใช้งานไม่ได้หรือจะนำไปสู่การคืนสินค้า เช่น เสาที่ใส่ไม่เข้า ซิปที่แยก ตะเข็บที่รั่วเมื่อฉีดน้ำ ถุงสมอบกหาย
  • รอง: ข้อบกพร่องด้านความสวยงามที่ไม่หยุดการใช้งาน เช่น ปลายด้ายหลุด คราบเล็ก ๆ ฉลากเยื้องศูนย์เล็กน้อย

รายการข้อบกพร่องเป็นเอกสารที่มีประโยชน์ที่สุดในแฟ้ม เขียนแต่ละข้อพร้อมรูปตัวอย่างและประเภทที่สังกัด การสุ่มตัวอย่าง AQL เต็นท์ อธิบายว่าจำนวนที่นับได้กลายเป็นผ่านหรือไม่ผ่านอย่างไร

กล่องและการทดสอบตก

เต็นท์อาจผ่านการตรวจสินค้าทุกข้อแต่ยังมาถึงพร้อมเสางอหรือกล่องแตก การทดสอบตกตาม ISTA 1A บนกล่องที่บรรจุแล้วแสดงว่าบรรจุภัณฑ์ด้านในยึดเสาและโครงไว้กับที่ได้หรือไม่ กล่องเต็นท์พับยาวและหนัก ประมาณ 158x27x27 cm สำหรับชุดอ้างอิงเชิงพาณิชย์ 10x10 ft มุมและปลายกล่องจึงรับแรงกระแทก ตรวจเครื่องหมายบนกล่อง น้ำหนักรวม และขนาดกล่องเทียบกับรายการบรรจุ เพราะค่าขนส่งคิดตามปริมาตร

หลังได้รับรายงาน

  1. อ่านสรุปข้อบกพร่อง ไม่ใช่แค่บรรทัดผ่านหรือไม่ผ่าน
  2. สำหรับล็อตที่ไม่ผ่าน ตกลงการแก้งาน ได้แก่ คัดแยกและเปลี่ยน เย็บใหม่ บรรจุใหม่
  3. จองการตรวจซ้ำบนล็อตที่แก้งานแล้วก่อนปล่อยสินค้า
  4. บันทึกสิ่งที่พบในแฟ้มคำสั่งซื้อ เพื่อให้คำสั่งซื้อถัดไปเริ่มด้วยเช็กลิสต์เดียวกันและจุดอ่อนที่รู้แล้ว

กำหนดเวลาการตรวจส่งผลต่อวันส่งออก จึงควรใส่ไว้ในแผนตั้งแต่ต้น ดู MOQ และระยะเวลาผลิต หากต้องการให้ฝ่ายจัดหาร่างแผนการตรวจสำหรับไลน์สินค้าของคุณ ส่งใบสเปกผ่าน แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา

คำถามที่ผู้ซื้อถามบ่อย

Q01ควรตรวจก่อนส่งออกเมื่อใด

เมื่อคำสั่งซื้ออย่างน้อยร้อยละ 80 ผลิตเสร็จและบรรจุแล้ว เพื่อให้ผู้ตรวจสุ่มตัวอย่างได้ทั่วทั้งล็อต การตรวจระหว่างผลิตที่เร็วกว่าจับปัญหาได้เร็วขึ้น แต่การตรวจก่อนส่งออกคือการยืนยันล็อตก่อนปล่อยสินค้า

Q02ระหว่างการตรวจต้องกางเต็นท์กี่หลัง

ส่วนหนึ่งของตัวอย่าง ตกลงไว้ในแผนการตรวจของแต่ละคำสั่งซื้อ โดมและเต็นท์พับแบบง่ายกางได้เร็ว เต็นท์เป่าลมและเต็นท์ทรงห้องใช้เวลานานกว่า แผนจึงระบุจำนวนหน่วยที่กางและสิ่งที่ตรวจ

Q03ผู้ตรวจทดสอบแรงดันน้ำที่โรงงานได้หรือไม่

ไม่ได้ แรงดันน้ำเป็นการทดสอบผ้าในห้องปฏิบัติการตาม ISO 811 และตรวจสอบจากรายงานผลทดสอบ ที่โรงงาน ผู้ตรวจฉีดน้ำที่ตะเข็บ ซิป และมุมพื้นของเต็นท์ที่กางแล้ว และตรวจการยึดเกาะของเทปตะเข็บ

Q04ถ้าล็อตไม่ผ่านการตรวจจะเกิดอะไรขึ้น

โรงงานแก้งานล็อตนั้น โดยปกติคัดแยกและเปลี่ยนหน่วยที่บกพร่องหรือเย็บแก้ข้อบกพร่องที่เกิดซ้ำ และจองการตรวจซ้ำก่อนปล่อยสินค้า การแบ่งค่าใช้จ่ายตกลงไว้ในเงื่อนไขคำสั่งซื้อ

ส่งประเภทเต็นท์ที่ต้องการ ขนาดหรือความจุ ผ้าและโครงที่ต้องการ จำนวนต่อแบบ และตลาดของคุณ ฝ่ายจัดหาจะตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมโรงงานที่เหมาะสม ใบสเปก รายงานผลทดสอบที่ตลาดของคุณกำหนด และ MOQ อ้างอิง

ขอใบเสนอราคา