การตรวจก่อนส่งออกมีไว้เพื่ออะไร
การตรวจก่อนส่งออก (PSI) เกิดขึ้นเมื่อคำสั่งซื้ออย่างน้อยร้อยละ 80 บรรจุแล้วและส่วนที่เหลือผลิตเสร็จบนไลน์ ผู้ตรวจสุ่มกล่องตัวอย่าง เปิดออก ตรวจสินค้าเทียบกับโกลเดนแซมเปิลที่อนุมัติและใบสเปก แล้วรายงานว่าล็อตผ่าน ไม่ผ่าน หรือพักไว้รอการตัดสินใจ การตรวจไม่ได้ทำให้ล็อตที่แย่กลายเป็นดี แต่บอกคุณก่อนชำระเงินงวดสุดท้ายและก่อนจองตู้คอนเทนเนอร์ ว่าสินค้าตรงกับที่ตกลงไว้หรือไม่
สำหรับเต็นท์ การตรวจต้องไปไกลกว่าการดูด้วยตา เพราะความบกพร่องจำนวนมากจะเห็นได้ก็ต่อเมื่อกางเต็นท์ ได้แก่ ท่อนเสาที่สั้น คลิปผิดตำแหน่ง ฟลายที่ยาวไม่ถึงสมอบก เทปตะเข็บที่ยกตัวเมื่อผ้าถูกดึงตึง นั่นคือเหตุผลที่การทดสอบกางเป็นศูนย์กลางของเช็กลิสต์เต็นท์ทุกฉบับ แนวทางทั่วไปอยู่ในหน้า การควบคุมคุณภาพ บทความนี้คือรายการสำหรับใช้งานจริง
ก่อนผู้ตรวจมาถึง
การตรวจดีได้เท่ากับข้อมูลอ้างอิงที่ใช้ตรวจเทียบ เอกสารสามอย่างต้องอยู่ในมือผู้ตรวจก่อนการเข้าตรวจ
- ใบสเปก พร้อมดีเนียร์และความหนาแน่นเส้นด้ายของผ้า สารเคลือบ โลหะผสมและเส้นผ่านศูนย์กลางของเสา วัสดุพื้น ขนาดซิป สิ่งของในชุด ตำแหน่งฉลาก และเครื่องหมายบนกล่อง ดู การเขียนใบสเปกเต็นท์
- โกลเดนแซมเปิล หรือรูปถ่ายที่ลงนามและลงวันที่ เพื่อเปรียบเทียบสี งานพิมพ์ ฝีเข็ม และงานเก็บรายละเอียดแบบเคียงข้างกัน
- แผนการตรวจ ได้แก่ ระดับการสุ่ม ขีดจำกัด AQL การทดสอบใดทำกับกี่หน่วย และอะไรนับเป็นข้อบกพร่องวิกฤต หลัก และรอง ค่าเริ่มต้นการทำงานที่ฝ่ายจัดหาระบุไว้คือ ISO 2859-1 / ANSI Z1.4 ระดับการตรวจทั่วไป II, AQL 2.5 สำหรับข้อบกพร่องหลัก และ 4.0 สำหรับข้อบกพร่องรอง ยืนยันต่อคำสั่งซื้อ
เช็กลิสต์แยกตามหมวด
| หมวด | สิ่งที่ตรวจ | วิธี | ตัวอย่างทั่วไป |
|---|---|---|---|
| จำนวนและการบรรจุ | จำนวนกล่อง เครื่องหมายบนกล่อง บาร์โค้ด การจัดชุดสินค้า | นับเทียบกับรายการบรรจุ สแกนบาร์โค้ด | นับทุกกล่อง เปิดกล่องตัวอย่าง |
| สิ่งของในชุด | เสา สมอบก เชือกโยง ถุง คู่มือ อะไหล่ซ่อม | นับเทียบกับรายการชุด | ทุกหน่วยที่สุ่ม |
| ทดสอบกาง | เต็นท์ตั้งได้ตามดีไซน์ การเข้ากันของเสา ตำแหน่งคลิปและปลอก การคลุมของฟลาย | กางเต็มรูปแบบตามคู่มือ | ส่วนหนึ่งของตัวอย่าง ตกลงต่อคำสั่งซื้อ |
| ตะเข็บและเทป | ความถี่ฝีเข็ม การยึดเกาะของเทปตะเข็บ การย่น | ดูด้วยตา ตรวจแรงดึง ฉีดน้ำที่ตะเข็บ | ฉีดน้ำทดสอบบางส่วน |
| ซิป | การรูดลื่น การล็อกหัวซิป การเย็บแถบซิป ที่ดึง | เปิดและปิดซิปแต่ละเส้นหลายครั้ง | ทุกหน่วยที่สุ่ม |
| เสาและโครง | ความยาวท่อน ความตึงเชือกยางยืด ปลอกข้อต่อ ผนังขาหกเหลี่ยม หมุดย้ำ ข้อต่อ | วัด ประกอบ ตรวจหาครีบคมและรอยร้าว | ทุกหน่วยที่สุ่ม |
| ผ้า | สีเทียบโกลเดนแซมเปิล ดีเนียร์และสารเคลือบตามสเปก รู คราบ | ดูด้วยตาในแสงกลางวัน เทียบกับตัวอย่าง | ทุกหน่วยที่สุ่ม |
| งานพิมพ์และโลโก้ | สี ตำแหน่ง การตรงทะเบียน ความคงทนต่อการขัดถูบนเต็นท์พับ | เทียบกับปรู๊ฟที่อนุมัติ ทดสอบการขัดถู | ทุกหน่วยพิมพ์ที่สุ่ม |
| ขนาด | พื้นที่ฐาน ความสูงยอด ขนาดเมื่อพับเก็บ | ใช้ตลับเมตรวัดเต็นท์ที่กางแล้วและถุง | บางส่วนของหน่วยที่กาง |
| ฉลาก | ฉลากการดูแล ฉลากคำเตือน ฉลากติดตาม ประเทศแหล่งกำเนิด | ตรวจข้อความและตำแหน่งเทียบกับอาร์ตเวิร์ก | ทุกหน่วยที่สุ่ม |
| กล่อง | ความทนต่อการตก ความแข็งแรงของกล่อง บรรจุภัณฑ์ด้านใน | ทดสอบตกตาม ISTA 1A | หนึ่งกล่องขึ้นไปต่อคำสั่งซื้อ |
การทดสอบกางไม่ใช่ทางเลือก
เต็นท์ที่ไม่เคยถูกกางเท่ากับยังไม่ได้ถูกตรวจ การทดสอบกางจับความบกพร่องที่เต็นท์พับเก็บซ่อนไว้ ได้แก่ ท่อนเสาที่ตัดผิดความยาว ฮับที่ไม่ล็อก ปลอกที่เย็บสั้น คลิปผิดด้าน ฟลายที่อยู่สูงเกินไปจนระบายน้ำออกจากเต็นท์ในไม่ได้ สำหรับเต็นท์พับ จะเห็นขาที่ไม่เลื่อน โครงถักที่ฝืด หรือหลังคาที่ไม่ถึงมุม ขั้นตอนการทดสอบกาง อธิบายลำดับโดยละเอียด รวมถึงการจับเวลา การวัด และสิ่งที่ผู้ตรวจถ่ายรูป
ให้กางส่วนหนึ่งของตัวอย่าง ไม่ใช่หน่วยเดียว เต็นท์หลังเดียวที่กางได้ดีพิสูจน์อะไรได้น้อยมากสำหรับล็อตสองพันหลัง จำนวนหน่วยที่กางกำหนดไว้ในแผนการตรวจ สำหรับเต็นท์ที่ซับซ้อน เช่น เต็นท์เป่าลมหรือเต็นท์ทรงห้อง มักน้อยกว่าตัวอย่างทั้งหมดเพราะการกางแต่ละครั้งใช้เวลา แผนจึงต้องระบุว่าส่วนที่กางนั้นมองหาข้อบกพร่องอะไร
การตรวจน้ำ: แสดงอะไรได้และไม่ได้
แรงดันน้ำเป็นการทดสอบผ้าตาม ISO 811 ทำในห้องปฏิบัติการบนตัวอย่างผ้า ผู้ตรวจที่โรงงานทำซ้ำไม่ได้ สิ่งที่ผู้ตรวจทำได้คือฉีดน้ำที่ตะเข็บ แผ่นปิดซิป และมุมพื้นของเต็นท์ที่กางแล้ว แล้วดูว่ามีน้ำซึมผ่านหรือไม่ และลองลอกตรวจเทปตะเข็บที่มุมซึ่งมักยกตัว ตัวเลขของผ้าตรวจสอบจากรายงานผลทดสอบของล็อตผ้า ยืนยันต่อคำสั่งซื้อ การตรวจทั้งสองแบบไม่ได้สัญญาว่าเต็นท์สำเร็จรูปจะแห้งในทุกสภาพ การกาง ความตึง และการระบายอากาศก็มีผลด้วย ดู ทำไมเต็นท์รั่ว
การจำแนกข้อบกพร่อง
ทุกสิ่งที่พบต้องจำแนกประเภทไว้ก่อนการตรวจ ไม่ใช่หลังการตรวจ การแบ่งทั่วไปคือ
- วิกฤต: ข้อบกพร่องที่อาจทำให้ผู้ใช้บาดเจ็บหรือฝ่าฝืนข้อกำหนดทางกฎหมาย เช่น ไม่มีฉลากคำเตือนบนเต็นท์เล่นของเด็ก ครีบคมบนขาเต็นท์พับ หรือฉลากการต้านทานการลามไฟผิด โดยปกติยอมรับเป็นศูนย์
- หลัก: ข้อบกพร่องที่ทำให้สินค้าใช้งานไม่ได้หรือจะนำไปสู่การคืนสินค้า เช่น เสาที่ใส่ไม่เข้า ซิปที่แยก ตะเข็บที่รั่วเมื่อฉีดน้ำ ถุงสมอบกหาย
- รอง: ข้อบกพร่องด้านความสวยงามที่ไม่หยุดการใช้งาน เช่น ปลายด้ายหลุด คราบเล็ก ๆ ฉลากเยื้องศูนย์เล็กน้อย
รายการข้อบกพร่องเป็นเอกสารที่มีประโยชน์ที่สุดในแฟ้ม เขียนแต่ละข้อพร้อมรูปตัวอย่างและประเภทที่สังกัด การสุ่มตัวอย่าง AQL เต็นท์ อธิบายว่าจำนวนที่นับได้กลายเป็นผ่านหรือไม่ผ่านอย่างไร
กล่องและการทดสอบตก
เต็นท์อาจผ่านการตรวจสินค้าทุกข้อแต่ยังมาถึงพร้อมเสางอหรือกล่องแตก การทดสอบตกตาม ISTA 1A บนกล่องที่บรรจุแล้วแสดงว่าบรรจุภัณฑ์ด้านในยึดเสาและโครงไว้กับที่ได้หรือไม่ กล่องเต็นท์พับยาวและหนัก ประมาณ 158x27x27 cm สำหรับชุดอ้างอิงเชิงพาณิชย์ 10x10 ft มุมและปลายกล่องจึงรับแรงกระแทก ตรวจเครื่องหมายบนกล่อง น้ำหนักรวม และขนาดกล่องเทียบกับรายการบรรจุ เพราะค่าขนส่งคิดตามปริมาตร
หลังได้รับรายงาน
- อ่านสรุปข้อบกพร่อง ไม่ใช่แค่บรรทัดผ่านหรือไม่ผ่าน
- สำหรับล็อตที่ไม่ผ่าน ตกลงการแก้งาน ได้แก่ คัดแยกและเปลี่ยน เย็บใหม่ บรรจุใหม่
- จองการตรวจซ้ำบนล็อตที่แก้งานแล้วก่อนปล่อยสินค้า
- บันทึกสิ่งที่พบในแฟ้มคำสั่งซื้อ เพื่อให้คำสั่งซื้อถัดไปเริ่มด้วยเช็กลิสต์เดียวกันและจุดอ่อนที่รู้แล้ว
กำหนดเวลาการตรวจส่งผลต่อวันส่งออก จึงควรใส่ไว้ในแผนตั้งแต่ต้น ดู MOQ และระยะเวลาผลิต หากต้องการให้ฝ่ายจัดหาร่างแผนการตรวจสำหรับไลน์สินค้าของคุณ ส่งใบสเปกผ่าน แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา
