Due metodi di stampa, due tipi di cedimento
I gazebo personalizzati si stampano in uno di due modi. La sublimazione stampa il design su carta transfer, poi calore e pressione trasformano il colorante in gas che si lega alle fibre del poliestere. Il colore si trova all'interno della fibra, quindi non si crepa né si stacca, e sono possibili grafiche fotografiche a colori. La serigrafia spinge l'inchiostro attraverso uno stencil a rete sulla superficie del tessuto, un colore alla volta. È adatta a un logo a uno o due colori e dà un colore intenso e coprente, ma l'inchiostro resta sopra il tessuto e può crepare, consumarsi o staccarsi quando il tessuto si flette e si piega.
I due metodi quindi sbiadiscono in modo diverso. Un tetto in sublimazione perde saturazione in modo uniforme nel tempo, soprattutto a causa dei raggi UV, e i pannelli esposti al sole cedono per primi. Un logo serigrafato di solito mantiene più a lungo il colore al sole, ma può crepare lungo le linee di piega e consumarsi dove sfrega contro il telaio. La nota su sublimazione o serigrafia li confronta ai fini dell'ordine; la pagina sulla stampa dei gazebo illustra il processo.
Il tessuto conta quanto l'inchiostro
Il kit di riferimento del gazebo stampato personalizzato usa Oxford in poliestere 600D con spalmatura PU, stampato in sublimazione. La sublimazione si lega correttamente solo al poliestere; non funziona su nylon o cotone, e un poliestere misto o rifinito male dà colori più deboli. La spalmatura si trova sul retro, così la faccia stampata resta ricettiva. I tessuti più leggeri, come 210D o 420D, si stampano bene ma lasciano passare più luce, quindi in una giornata di sole i colori sembrano più deboli che sulla prova. Si veda tessuto Oxford per gazebo.
Anche il colore stesso ha un ruolo. Alcuni colori, in particolare i rossi accesi, le tonalità fluorescenti e alcuni azzurri chiari, perdono saturazione sotto i raggi UV più rapidamente di blu profondi, neri e verdi scuri. Un colore di marchio noto per sbiadire in fretta può essere stampato con un valore leggermente più intenso, oppure il buyer può accettare di sostituire il tetto con un ciclo più breve.
La fase di trasferimento è a sua volta una fonte di variabilità. La sublimazione dipende da temperatura della pressa, tempo di permanenza e pressione, oltre che dal lotto di carta e colorante. Una pressa che lavora troppo fredda dà colori spenti che sembrano sbiaditi già da nuovi; una pressa troppo calda o con tempi troppo lunghi può alterare alcune tonalità. Queste impostazioni vanno nel registro di processo della fabbrica per ogni programma, così un riordino viene stampato allo stesso modo del primo pezzo approvato.
UV, calore e ore di utilizzo
Ogni ora sotto il sole forte toglie qualcosa al colore. Un gazebo usato nei mercati del fine settimana per tutta l'estate accumula molte più ore di esposizione di uno usato in poche fiere, e i pannelli del tetto rivolti al sole sbiadiscono più in fretta delle pareti. Nessun fornitore onesto può indicare quanti mesi durerà una stampa, perché dipende da latitudine, stagione, ore e conservazione. Ciò che si può provare è la solidità del colore alla luce e allo sfregamento su un campione di tessuto, in laboratorio e indicata secondo rapporto di prova. Le dichiarazioni di protezione UV del tessuto stesso, quando vengono fatte, si indicano secondo rapporto AATCC 183 negli Stati Uniti o AS 4174 in Australia e Nuova Zelanda.
Pulizia e conservazione
Molte stampe si perdono per la manutenzione più che per il sole. Detergenti aggressivi, idropulitrici e spazzole abrasive tolgono colore e degradano gli inchiostri serigrafici. Ripiegare un tetto umido nella sacca porta alla muffa, che macchia la stampa ed è difficile da rimuovere. Conservare un tetto per settimane in un veicolo caldo accelera lo sbiadimento e può rendere appiccicoso l'inchiostro serigrafico. Una breve scheda di manutenzione nella sacca fa per la durata della stampa più di qualsiasi upgrade dell'inchiostro: sciacquare con sapone delicato e acqua fredda, asciugare completamente prima di imballare, conservare al fresco e al riparo dalla luce.
Diagnosticare i reclami sulla stampa
| Sintomo | Causa probabile | Verifica | Rimedio |
|---|---|---|---|
| Perdita di colore uniforme sul tetto | Esposizione UV, molte ore al sole | Confrontare i pannelli esposti al sole e quelli in ombra | Usura prevista; pianificare un ciclo di sostituzione; solidità del colore secondo rapporto |
| Sbiadito già da nuovo rispetto alla prova | Impostazioni di trasferimento errate, tessuto non adatto | Confrontare la stampa del primo pezzo con la prova alla luce del giorno | Fissare l'approvazione colore su un campione stampato del tessuto di serie |
| Il logo si crepa lungo le pieghe | Inchiostro serigrafico troppo spesso o non flessibile | Prova di piegatura su un campione stampato | Cambiare sistema di inchiostro o passare alla sublimazione |
| Il logo si consuma nei punti di contatto con il telaio | Abrasione dell'inchiostro superficiale | Prova di sfregamento su un campione | Spostare il logo lontano dai punti di contatto; solidità allo sfregamento secondo rapporto |
| Colore diverso tra tetto e pareti | Stampati in tirature separate o su lotti di tessuto diversi | Confrontare i numeri di lotto | Stampare un kit in un'unica tiratura su un unico lotto di tessuto |
| Macchie grigie o nere sulla stampa | Muffa dovuta a conservazione umida | Storico di conservazione | Scheda di manutenzione con asciugatura prima di riporre |
| Bordi sfocati, effetto fantasma | Carta spostata durante il trasferimento | Ispezionare i bordi sul primo pezzo | Correggere nel processo; respingere in ispezione |
Che cosa approvare prima della serie
- Inviate la grafica vettoriale sul modello di pannello della fabbrica, con abbondanza e riferimenti colore; si veda file grafici per gazebo.
- Approvate una prova digitale per l'impaginazione, poi una prova di stampa (strike-off) sul tessuto di serie per il colore.
- Approvate il primo pezzo stampato sull'intero tetto, verificato alla luce del giorno rispetto alla prova di stampa.
- Concordate per iscritto la tolleranza colore: che cosa conta come corrispondenza e che cosa come difetto maggiore.
- Chiedete rapporti di solidità del colore sul tessuto stampato quando il programma li richiede, indicati secondo rapporto di prova.
Controlli di ispezione per i gazebo stampati
L'impostazione operativa dichiarata del desk, confermata a ogni ordine, prevede di verificare ogni unità stampata del campione rispetto alla prova di stampa approvata, alla luce del giorno, per colore, posizione, registro e nitidezza dei bordi, e di eseguire una prova di sfregamento a secco su un'area stampata. Tetti e pareti dello stesso kit vengono confrontati fianco a fianco. Un colore chiaramente errato, un logo fuori posto o speculare o un effetto fantasma sono difetti maggiori; una leggera variazione entro la tolleranza concordata è accettata. Si veda la checklist di ispezione.
Gestire le aspettative degli utenti finali
Un distributore di articoli promozionali o un marchio che vende gazebo stampati dovrebbe dichiarare che i tetti stampati sbiadiscono con l'esposizione al sole e vanno puliti e conservati come indicato nella scheda di manutenzione. I tetti di ricambio costano meno dei kit completi e mantengono il telaio in servizio; ordinare alcuni tetti di ricambio con il primo ordine aiuta anche a mantenere il colore abbinato. I kit stampati partono di norma da 20-50 set per modello, confermati per iscritto a ogni ordine; si veda MOQ e tempi di consegna. Per ottenere un'offerta per un programma stampato, inviate grafiche e quantità tramite il modulo di richiesta offerta.