ماذا يعني AQL وماذا لا يعني
AQL اختصار لحد جودة القبول. وهو أسوأ متوسط لمعدل العيوب يقبله المشتري عبر سلسلة من الدفعات، معبرًا عنه بعدد العيوب لكل مئة وحدة. وAQL قدره 2.5 للعيوب الرئيسية لا يعني أنه مسموح أن يكون 2.5 في المئة من الخيام في حاويتك معيبًا، ولا أن كل دفعة بعيوب أقل ستنجح. بل يحدد خطة سحب: حجم عينة ورقم قبول. فإن كان عدد العيوب المكتشفة في العينة عند رقم القبول أو دونه، تُقبل الدفعة؛ وإن بلغ رقم الرفض أو تجاوزه، تُرفض.
تأتي الجداول من ISO 2859-1 ونظيره الأمريكي ANSI/ASQ Z1.4، وهما يعطيان أحجام العينات وأرقام القبول نفسها للسحب الأحادي العادي. وتعمل شركات الفحص والمصانع في تجمعات الخيام بهما يوميًا، فيمكن كتابة الخطة بلغتهم. وتتناول صفحة الاختبار والفحص كيف تُحجز عمليات الفحص؛ وتتناول هذه المذكرة الأرقام.
مستويات الفحص
يقدم المعيار ثلاثة مستويات فحص عامة، I وII وIII، وأربعة مستويات خاصة للاختبارات الإتلافية أو المكلفة. ويحدد المستوى حجم العينة لحجم دفعة معين. والمستوى II هو الخيار المعتاد للسلع الاستهلاكية وافتراض العمل المعلن لدى مكتب التوريد، ويُؤكَّد لكل طلبية. ويأخذ المستوى I عينة أصغر ويُستخدم أحيانًا في الطلبيات المتكررة ذات السجل النظيف؛ ويأخذ المستوى III عينة أكبر لمصنع جديد أو لطراز له تاريخ من المشكلات.
وتناسب المستويات الخاصة مثل S-3 أو S-4 الاختبارات التي تستغرق وقتًا أو تتلف الوحدة. فاختبار النصب الكامل لخيمة هوائية مع فحص ثبات الضغط طوال الليل، أو اختبار سقوط الكرتون، لا يُجرى على 125 وحدة. وينبغي أن تسمي خطة الفحص المستوى الخاص أو العدد الثابت المستخدم لتلك الاختبارات بمعزل عن العينة البصرية والوظيفية.
فئات العيوب
تحدد الخطة AQL منفصلًا لكل فئة من العيوب:
- حرج: قد يسبب إصابة أو يخالف اشتراطًا قانونيًا. أمثلة: نتوء حاد عند مفصل رجل مظلة، أو ملصق تحذير ناقص على خيمة لعب أطفال، أو ملصق مقاومة لهب خاطئ على سقف خيمة فعاليات. وعادة لا يُقبل أي عيب منه، فعيب حرج واحد يرفض الدفعة.
- رئيسي: يُرجح أن يسبب مرتجعًا أو يوقف عمل المنتج كما بيع. أمثلة: جزء عمود لا يستقر في موضعه، أو منزلقة سحاب تفتح السلسلة، أو درزة تسمح بمرور الماء تحت الرش، أو كيس أوتاد ناقص، أو لون طباعة يبتعد بوضوح عن النموذج المعتمد. وافتراض العمل AQL 2.5.
- ثانوي: شكلي ولا يؤثر في الاستخدام. أمثلة: طرف خيط غير مقصوص، أو أثر صغير على الحقيبة، أو ملصق منحرف قليلًا عن موضعه. وافتراض العمل AQL 4.0.
التصنيف هو المكان الذي تبدأ فيه معظم النزاعات. فإن لم تذكر الخطة إلا الرئيسي والثانوي، فسيتجادل المصنع والمفتش حول ما إذا كان حبل الشد القصير هذا أم ذاك. اكتب قائمة العيوب بالأمثلة والصور قبل الإنتاج. وتوجد قائمة بداية جيدة في قائمة فحص جودة الخيام.
أحجام العينات وأرقام القبول في المستوى II
يعرض الجدول السحب الأحادي العادي عند مستوى الفحص العام II، مقروءًا من جداول ISO 2859-1 / ANSI Z1.4. ويعني القبول أن الدفعة تنجح عند هذا العدد من العيوب أو أقل؛ ويعني الرفض أنها ترسب عند هذا العدد أو أكثر.
| حجم الدفعة (وحدات) | الحرف الرمزي | حجم العينة | رئيسي AQL 2.5 قبول / رفض | ثانوي AQL 4.0 قبول / رفض |
|---|---|---|---|---|
| 151-280 | G | 32 | 2 / 3 | 3 / 4 |
| 281-500 | H | 50 | 3 / 4 | 5 / 6 |
| 501-1,200 | J | 80 | 5 / 6 | 7 / 8 |
| 1,201-3,200 | K | 125 | 7 / 8 | 10 / 11 |
| 3,201-10,000 | L | 200 | 10 / 11 | 14 / 15 |
نقطتان عمليتان. الأولى أن الدفعة هي كمية طراز واحد مقدمة للفحص، لا الحاوية كلها؛ فطلبية من أربعة طرازات بواقع 500 خيمة لكل منها هي أربع دفعات من 500، تُسحب عيناتها بشكل منفصل، ما لم تنص الخطة على غير ذلك. والثانية أن العينة تُسحب عشوائيًا من مختلف الكراتين، لا من أعلى أقرب منصة.
الدفعات الصغيرة: المظلات والأطقم المطبوعة
كثيرًا ما تعمل برامج المظلات والأطقم المطبوعة بواقع 20-50 طقمًا لكل طراز. وعند هذا الحجم تكون عينة المستوى II صغيرة وقد يكون رقم القبول للعيوب الرئيسية صفرًا، فيحسم عيب رئيسي واحد مصير الدفعة. وفي أسطول تأجير أو طلبية فعاليات يدخل فيها كل إطار الخدمة، يفحص كثير من المشترين حصة أكبر من الدفعة الصغيرة، أو كل وحدة، في الفحوص الأهم: عمل الإطار، وأقفال الأرجل، وتركيب السقف، والطباعة. وهذا خيار يُكتب في الخطة، لا شيء يقرره المفتش يوم الفحص.
أخطاء شائعة في AQL لطلبيات الخيام
| العرَض | السبب المرجح | الفحص | العلاج |
|---|---|---|---|
| جدال حول تقرير الفحص لأيام | لا قائمة عيوب مكتوبة | هل صُنف كل عيب مع مثال؟ | الاتفاق على قائمة العيوب مع أمر الشراء |
| نجحت الدفعة والمرتجعات ما زالت مرتفعة | تخطي اختبار النصب أو الاكتفاء بوحدة واحدة | كم وحدة نُصبت؟ | تحديد جزء منصوب في الخطة |
| خلط طرازات مختلفة في عينة واحدة | تعريف الدفعة بأنها الطلبية كلها | هل سُحبت عينة من كل طراز؟ | تعريف الدفعات بحسب الطراز واللون |
| قبول مشكلة سلامة كعيب رئيسي | لا فئة للعيوب الحرجة | هل في الخطة فئة بقبول صفري؟ | إضافة العيوب الحرجة بقبول صفري |
| سحب العينة من منصة واحدة | راحة المفتش | أرقام الكراتين في التقرير | اشتراط اختيار عشوائي للكراتين |
قواعد التحويل والطلبيات المتكررة
يتضمن المعيار قواعد تحويل: بعد سلسلة من الدفعات المرفوضة ينتقل الفحص إلى المشدد بأرقام قبول أكثر صرامة؛ وبعد سلسلة طويلة من الدفعات المقبولة قد ينتقل إلى المخفف. وقليل من برامج الخيام يطبقها رسميًا، لكن الفكرة مفيدة. فالمصنع الشريك ذو السجل النظيف في طراز متكرر يمكن أن يستحق خطة أخف، والمصنع ذو الأعطال المتكررة في الدرزات أو الأعمدة ينبغي أن يُفحص بشدة أكبر وفي وقت أبكر، مع فحص أثناء الإنتاج قبل الفحص النهائي. ويُحفظ سجل تدقيق المصنع وتقارير الفحص السابقة في ملف الطلبية لهذا القرار تحديدًا.
تدوين الخطة كتابيًا
- اذكر المعيار والمستوى وAQL لكل فئة: ISO 2859-1 / ANSI Z1.4، المستوى II، حرج 0، رئيسي 2.5، ثانوي 4.0 كافتراض عمل.
- أرفق قائمة العيوب بالصور ومرجع العينة الذهبية.
- اسرد الاختبارات الوظيفية وعدد عيناتها: اختبار النصب، ورش الدرزات، ودورات السحاب، وسقوط الكرتون وفق ISTA 1A.
- عرّف الدفعات بحسب الطراز واللون.
- اتفق على ما يحدث عند رسوب الدفعة: إعادة العمل، وإعادة الفحص، ومن يدفع.
وقت الفحص جزء من الجدول؛ راجع الحد الأدنى للطلب ومدة التوريد. ولكي يصوغ مكتب التوريد خطة سحب لطلبيتك، أرسل قائمة الطرازات والكميات عبر نموذج طلب عرض السعر.
