Para que serve uma inspeção pré-embarque
Uma inspeção pré-embarque (PSI) ocorre quando pelo menos 80 por cento do pedido está embalado e o restante está sendo concluído na linha. Um inspetor retira uma amostra aleatória de caixas, abre-as, confere os produtos com a amostra de referência aprovada e com a ficha técnica e informa se o lote é aprovado, reprovado ou retido para decisão. Ela não transforma um lote ruim em bom. Ela informa, antes do pagamento do saldo e antes da reserva do contêiner, se a mercadoria corresponde ao que foi acordado.
No caso das barracas, a inspeção precisa ir além de uma verificação visual, porque muitas falhas só aparecem com a barraca montada: um segmento de vareta curto, um clipe fora de lugar, um sobreteto que não alcança as estacas, uma fita de selagem que se solta quando o tecido está sob tensão. Por isso o teste de montagem está no centro de todo checklist de barracas. A abordagem geral está na página de controle de qualidade; esta nota é a lista de trabalho.
Antes de o inspetor chegar
Uma inspeção vale tanto quanto a referência com que é feita. Três documentos precisam estar nas mãos do inspetor antes da visita:
- A ficha técnica, com denier e contagem de fios do tecido, revestimento, liga e diâmetro das varetas, material do piso, tamanhos de zíper, conteúdo do kit, posições das etiquetas e marcações das caixas. Veja como redigir a ficha técnica de uma barraca.
- A amostra de referência ou fotos dela, assinadas e datadas, para que cor, impressão, costura e acabamento possam ser comparados lado a lado.
- O plano de inspeção: nível de amostragem, limites AQL, quais ensaios são feitos em quantas unidades e o que conta como defeito crítico, maior e menor. O padrão de trabalho declarado da central é ISO 2859-1 / ANSI Z1.4, nível geral de inspeção II, AQL 2,5 para defeitos maiores e 4,0 para menores, confirmado a cada pedido.
O checklist por área
| Área | O que é verificado | Como | Amostra típica |
|---|---|---|---|
| Quantidade e embalagem | Número de caixas, marcações, códigos de barras, sortimento | Contagem com base no romaneio, leitura dos códigos de barras | Todas as caixas contadas, amostra aberta |
| Conteúdo do kit | Varetas, estacas, cordas de ancoragem, sacos, manual, peças de reparo | Contagem com base na lista do kit | Toda unidade amostrada |
| Teste de montagem | A barraca fica de pé como projetada, encaixe das varetas, posição de clipes e passadores, cobertura do sobreteto | Montagem completa segundo o manual | Parte da amostra, acordada a cada pedido |
| Costuras e fita | Densidade de pontos, aderência da fita de selagem, franzidos | Visual, verificação sob tensão, aspersão de água nas costuras | Teste de aspersão em parte da amostra |
| Zíperes | Deslizamento suave, trava do cursor, costura da fita, puxadores | Abrir e fechar cada zíper várias vezes | Toda unidade amostrada |
| Varetas e armação | Comprimento dos segmentos, tensão do elástico, ponteiras, parede das pernas sextavadas, rebites, juntas | Medir, montar, procurar rebarbas e trincas | Toda unidade amostrada |
| Tecido | Cor em relação à amostra de referência, denier e revestimento conforme especificação, furos, manchas | Visual à luz do dia, comparação com a amostra | Toda unidade amostrada |
| Impressão e logotipo | Cor, posição, registro, solidez à fricção nas tendas sanfonadas | Comparação com a prova aprovada, teste de fricção | Toda unidade impressa amostrada |
| Dimensões | Área de piso, altura máxima, tamanho embalado | Trena na barraca montada e na bolsa | Parte das unidades montadas |
| Etiquetas | Etiqueta de cuidados, etiquetas de advertência, de rastreabilidade, país de origem | Conferir texto e posição com a arte | Toda unidade amostrada |
| Caixas | Resistência a quedas, resistência da caixa, embalagem interna | Teste de queda conforme ISTA 1A | Uma ou mais caixas por pedido |
O teste de montagem não é opcional
Uma barraca que nunca foi montada não foi inspecionada. O teste de montagem detecta as falhas que uma barraca dobrada esconde: segmentos de vareta cortados no comprimento errado, um conector que não trava, um passador costurado curto, clipes do lado errado, um sobreteto alto demais para escoar a água da barraca interna. Nas tendas sanfonadas, ele revela uma perna que não desliza, uma treliça que emperra ou uma cobertura que não alcança os cantos. O procedimento de teste de montagem descreve a sequência em detalhe, incluindo tempo, medições e o que o inspetor fotografa.
Monte uma parte da amostra, não uma unidade só. Uma única barraca que monta bem prova pouco sobre um lote de duas mil. O número de unidades montadas é definido no plano de inspeção; para barracas complexas, como infláveis ou cabana, ele geralmente é menor que a amostra completa, porque cada montagem leva tempo, então o plano precisa dizer quais defeitos esse subconjunto montado procura.
Verificações com água: o que podem e o que não podem mostrar
A coluna d'água é um ensaio de tecido conforme ISO 811, feito em laboratório sobre uma amostra de tecido. Um inspetor na fábrica não pode repeti-lo. O que o inspetor pode fazer é aspergir água nas costuras, nas abas dos zíperes e nos cantos do piso de uma barraca montada e procurar entrada de água, além de verificar por descolamento a fita de selagem nos cantos, onde ela tende a se soltar. O valor do tecido é verificado no relatório de ensaio do lote de tecido, confirmado a cada pedido. Nenhuma das verificações promete que a barraca pronta permanecerá seca em qualquer condição; montagem, tensão e ventilação também contam. Veja por que as barracas infiltram.
Classificação de defeitos
Toda constatação é classificada antes da inspeção, não depois. Uma divisão comum:
- Crítico: defeito que pode ferir o usuário ou viola uma exigência legal, como a falta de etiqueta de advertência em uma barraca infantil de brincar, uma rebarba cortante na perna de uma tenda sanfonada ou uma etiqueta errada de resistência à chama. Geralmente nenhum é aceito.
- Maior: defeito que impede o produto de funcionar ou levaria a uma devolução: uma vareta que não encaixa, um zíper que se abre, uma costura que infiltra sob aspersão, a falta do saco de estacas.
- Menor: defeito estético que não impede o uso: uma ponta de linha solta, uma pequena mancha, uma etiqueta ligeiramente fora de centro.
A lista de defeitos é o documento mais útil do dossiê. Registre cada um com uma foto de exemplo e a classe a que pertence. A nota sobre amostragem AQL de barracas explica como as contagens se transformam em aprovação ou reprovação.
Caixas e testes de queda
Uma barraca pode passar em todas as verificações de produto e ainda assim chegar com uma vareta torta ou uma caixa rasgada. Um teste de queda conforme ISTA 1A em uma caixa embalada mostra se a embalagem interna mantém as varetas e a armação no lugar. As caixas de tendas sanfonadas são longas e pesadas, cerca de 158x27x27 cm para um conjunto profissional de referência de 10x10 ft, então os cantos e as extremidades recebem o impacto. Confira as marcações, o peso bruto e as dimensões da caixa com o romaneio, porque o frete é cobrado por volume.
Depois do relatório
- Leia o resumo dos defeitos, não apenas a linha de aprovado ou reprovado.
- Para um lote reprovado, acerte o retrabalho: separar e substituir, recosturar, reembalar.
- Agende uma reinspeção do lote retrabalhado antes da liberação.
- Registre as constatações no dossiê do pedido para que o próximo pedido comece com o mesmo checklist e com os pontos fracos conhecidos.
O momento da inspeção afeta a data de embarque, então inclua-o no plano desde o início; veja MOQ e prazos. Para que a central elabore um plano de inspeção para a sua linha, envie a ficha técnica pelo formulário de cotação.