Dikişler neden su alır
Bir çadır yağmurluğu kaplı kumaştan kesilir ve dikilerek birleştirilir. Her iğne batışı kaplamayı deler ve ipliğin kendisi kılcal etkiyle suyu dikişten içeri çekebilir. Yağmur ve direk gerilimi altında dikiş hafifçe açılır ve delikler esner. İşlem yapılmazsa, güçlü bir ISO 811 sonucuna sahip kumaş bile dikiş hatları boyunca damlatır. Hidrostatik basınç değerinin bitmiş bir çadır hakkında az şey söylemesinin nedeni budur; bkz. hidrostatik basınç nedir.
Delikleri iki işlem kapatır. PU kaplı polyesterde olağan yöntem ısıyla uygulanan dikiş bandıdır. Sıradan bandın tutunmadığı silikon kaplı naylonda ise üreticiler fırçayla sıvı dikiş yalıtıcı sürer. Bazı hafif kumaşların dış yüzü silikon, iç yüzü PU'dur; böylece bant içeriden uygulanabilir.
Isıyla yapıştırılan dikiş bandı nasıl uygulanır
Dikiş bandı dar bir şerittir; genellikle sıcakta eriyen yapıştırıcı katmanı olan bir poliüretan filmdir, bazen kumaş destekli olur. Sıcak havalı dikiş yalıtım makinesi, bant ve dikiş iki baskı silindiri arasından geçerken yapıştırıcıya ısıtılmış hava üfler. Yapıştırıcı kumaş kaplamasının içine ve dikişin üzerine erir, sonra soğuyup sertleşir. Operatör dikişi elle yönlendirir ve bandı sabit bir hızla dikiş hattının ortasında tutar.
Sonucu üç ayar belirler: hava sıcaklığı, silindir basıncı ve besleme hızı. Bunlar kaplamaya, kumaş ağırlığına ve banda uygun olmalıdır. Çok soğuk veya çok hızlı olursa bant bağ kurmadan yüzeyde kalır; çok sıcak olursa kaplama kabarır veya bant kenarları kıvrılır. İyi ortak üreticiler numune aşamasında her kumaş ve bant kombinasyonu için ayarları kaydeder ve seri üretimde tekrarlar.
Hangi dikişler bant ister
Her dikiş aynı işlemi gerektirmez ve teknik föy hangilerinin kapsandığını belirtmelidir:
- Yağmurluk dikişleri: sırt dikişi, panel birleşimleri ve pencere ile havalandırma çevresindeki dikişler dahil, yağmura açık tüm dikişler.
- Taban dikişleri: küvet tipi tabanda, tabanın duvarlara doğru yükseldiği köşe dikişleri. Kaynaklı PE tabanlarda dikişli taban birleşimi yoktur.
- Bağlantı noktaları: dikişin yağmurluktan geçtiği direk kılıfı uçları, kolon halkaları, gergi noktaları ve direk klipsi tırnakları.
- İç çadır: genellikle nefes alır ve küvet tipi taban dışında bantlanmaz.
- Çardak üst örtüleri: 600D polyester çardak üst örtülerinde saçak ve çatı panelleri boyunca dikişler modele göre bantlanabilir veya kaynaklanabilir.
Dikiş bandı nasıl bozulur
| Kusur | Görünüşü | Tipik neden |
|---|---|---|
| Kalkan kenarlar | Bant kenarları kumaştan ayrılır | Düşük sıcaklık, düşük basınç veya kirlenmiş kaplama |
| Ortalanmamış bant | Dikiş delikleri bandın yanında görünür | Operatör kayması, dikiş payı için fazla dar bant |
| Birleşimlerde boşluk | Dikişlerin kesiştiği yerlerde bantsız noktalar | Köşelerde ve T birleşimlerinde bant bindirilmemiş |
| Kırışıklık ve kabarcıklar | Hava cepli, buruşuk bant | Düzensiz besleme, kavisli dikişlerin fazla hızlı bantlanması |
| Kabarmış kaplama | Bandın çevresinde parlak veya kabarcıklı kumaş | Kaplama için fazla yüksek hava sıcaklığı |
| Zamanla ayrışma | Bant depolama veya kullanımdan sonra kalkar | Zayıf bağ, depoda ısı, yaşlanan kaplama |
Satıştan sonra asıl zarar veren ayrışmadır, çünkü aylar sonra ortaya çıkar. Buna karşı savunma, üretimde doğru bir bağ ve çadırları sıcak depolardan uzak tutan bakım talimatlarıdır.
Teknik föye ne yazılmalı
- Bantlanacak veya yalıtılacak dikişleri çizimle ya da panel adıyla listeleyin.
- Bant tipini ve genişliğini, birleşimlerin bindirileceğini belirtin.
- Kullanılıyorsa silikon kumaşlar için yalıtım yöntemini adlandırın.
- Onaydan önce numunede kurulum testi ve su püskürtme kontrolü şartı koyun.
- Aynı kontrolleri sevkiyat öncesi denetime taşıyın.
Dikişleri yazıya dökmek önemlidir; çünkü kumaşı aynı olan iki çadır, dikiş işçiliğinin ne kadarının yapıldığına bağlı olarak yağmurda farklı davranabilir. Bu aynı zamanda seri üretimde zaman kazanmak için yalnızca yağmurluk sırtını bantlamak gibi sessiz değişiklikleri de önler.
Kavisli dikişler ayrı bir notu hak eder. Kemerli kapı panelli kubbe çadırların ve yuvarlak pencere çerçeveli kabin çadırların dikişleri bantlanırken bükülür ve bant kavisin iç tarafında kırışma eğilimi gösterir. Ortak üreticiler bunu beslemeyi yavaşlatarak, dar kavislerde daha ince bant kullanarak veya kavisi kısa, bindirmeli parçalara bölerek çözer. Numune aşamasında kavisli dikişlerin nasıl işlendiğini sormak, bantlama hattı hakkında çok şey söyler ve sipariş verilmeden önce her tedarikçiye sorulabilecek makul bir sorudur.
Numune ve denetimde dikiş kontrolü
Dikiş kontrolünün iki bölümü vardır. Gözle kontrol, yağmurluğun iç tarafındaki her bantlı dikiş boyunca yapılır: bant ortada, kenarlar düz, birleşimler bindirilmiş, kabarma yok. Su kontrolünde çadır kurulur ve belirli bir süre dikişlere, fermuarlara ve köşelere su püskürtülür, ardından içeride damla ve nemli bölge aranır. Bu bir laboratuvar testi değildir, ancak iadelere yol açan hataları yakalar.
Sevkiyat öncesi denetimde her iki kontrol de kararlaştırılan örnekleme planına göre seçilen çadırlarda yapılır; bu genellikle ISO 2859-1 veya ANSI/ASQ Z1.4 genel denetim seviyesi II'dir ve sipariş bazında teyit edilen, belirtilmiş bir çalışma varsayılanı olarak büyük kusurlar için AQL 2,5, küçük kusurlar için 4,0 uygulanır. Bir yağmurluk dikişinde eksik bant bölümü veya kalkan kenar normalde büyük kusur olarak sınıflandırılır. Bkz. çadır kalite denetim kontrol listesi ve test ve denetim.
İlanlarda ve satış sonrasında dikiş işçiliği
İlanlar bantlı dikişleri bir özellik olarak belirtebilir; ancak yalnızca gerçekten bantlandıkları yerde ve yalnızca bantlanan dikişler için. Bantlı yağmurluk dikişleri ve küvet tipi taban gibi bir metin doğrudur; çadırın tamamen yalıtıldığını ima etmek değildir. Satıştan sonra küçük bir tüp dikiş yalıtıcı ve kurutma ile depolamayı açıklayan bir bakım kartı, müşterilerin hafif sızıntıları çadırı iade etmek yerine kendilerinin gidermesine yardım eder. Yedek parçalar ve onarım kitleri çadır onarım kitleri ve yedek parçalar yazısında ele alınır.
Bunu siparişe taşımak
Dikiş kapsamı, işçilik süresini değiştiren az sayıdaki su yalıtımı kaleminden biridir; bu yüzden teklif sonrasında değil, teklif öncesinde sabitlenmelidir. Numune süreci tipik olarak 7-15 gün, seri üretim 30-45 gün sürer ve her sipariş için yazılı olarak teyit edilir; bkz. MOQ ve teslim süresi. Dikiş listesini talebin geri kalanıyla birlikte teklif formu üzerinden gönderin.