İki yöntem, iki tür tasarım
Baskılı bir çardak üst örtüsü, çalışma ömrünü dışarıda, defalarca katlanıp açılarak geçiren büyük, düz bir polyester paneldir. Baskı yöntemi hem tasarıma hem de bu kullanıma uymalıdır. Uygulamada ortak üreticiler özel çardaklar için iki yöntem sunar: tam renkli tasarımlar için süblimasyon ve stok renkli bir üst örtüdeki tek renkli logolar için serigrafi. İkisi arasında seçim fiyatla değil, tasarımla başlar.
Tasarım düz bir zemin üzerinde tek renkli bir logoysa serigrafi genellikle doğal seçimdir. Tasarım fotoğraflar, renk geçişleri, stok kumaş tonu olmayan bir tam zemin rengi, birkaç renk veya dikişler ve saçaklar boyunca uzanan bir görsel içeriyorsa, onu taşıyabilen yöntem süblimasyondur.
Miktar ve yeniden kullanım da önemlidir. Her sezon aynı logoyu aynı stok renge yeniden basan bir program, her müşterinin yeni bir tasarım getirdiği bir programdan farklı davranır. Birincisi sabit bir şablonu ve sabit bir kumaş tonunu ödüllendirir; ikincisi her yeni tasarımın yalnızca yeni bir dosya olduğu bir yöntemi ödüllendirir. Teklifleri karşılaştırmadan önce hangi tür programı yürüttüğünüze karar verin.
Süblimasyon bir çardakta nasıl çalışır
Tasarım transfer kâğıdına ayna görüntüsü olarak basılır, ardından ısıyla polyester kumaşa bastırılır. Boya gaza dönüşür ve polyester lifinin üzerinde durmak yerine onun içine bağlanır. Transferden sonra paneller kesilir ve üst örtü, saçaklar ve duvarlar olarak dikilir. Renk lifin içinde olduğu için baskı çardak katlandığında çatlamaz veya soyulmaz ve panelin tamamı dosyanın belirttiği her rengi taşıyabilir.
Yöntem kumaşa bağlıdır: polyester üzerinde çalışır; baskılı üst örtülerin genellikle 600D polyester oxford olmasının nedeni budur. Taban kumaş beyaz başlar, bu yüzden zemin rengi de basılır ve her panel fiilen tam renkli bir iştir. Bunun alıcılar için iki sonucu vardır. Birincisi, renk prova edilmelidir; çünkü ekrandaki bir marka rengi ile aynı rengin oxford kumaşa süblimasyonla basılmış hâli farklı olabilir. İkincisi, basılan panel sonradan kesilip dikildiği için tasarım taşma payları ve dikiş paylarıyla birlikte üretici şablonu üzerinde hazırlanmalıdır. Bkz. çardak tasarım dosyaları.
Serigrafi bir çardakta nasıl çalışır
Serigrafi, mürekkebi bir elek şablondan önceden renklendirilmiş bir kumaşın üzerine iter. Her renk için bir şablon yapılır ve logo görünmesi gereken her panele, genellikle saçaklara ve bazen çatıya basılır. Zemin rengi kumaş partisinin stok rengidir; bu yüzden beyaz veya siyah logolu beyaz, siyah, kırmızı veya mavi bir üst örtü tipik bir serigrafi işidir.
Mürekkep kumaşın yüzeyinde durur. Bu bir kusur değildir, ancak baskı yapışmasının ve sürtünme dayanımının, özellikle üst örtünün katlandığında iskelete sürtünen bölümlerinde, denetim planına girmesi gerektiği anlamına gelir. Serigrafi tasarımı da sınırlar: ince renk geçişleri ve fotoğraflar pratik değildir ve her ek renk bir şablon ve bir geçiş daha ekler.
İki yöntem yan yana
| Etken | Süblimasyon | Serigrafi |
|---|---|---|
| Tasarım | Tam renk, fotoğraflar, renk geçişleri, kenardan kenara zeminler | Basit logolar, genellikle tek renk |
| Taban kumaş | Beyaz polyester, zemin basılır | Stok renkli kumaş |
| Rengin bulunduğu yer | Polyester lifinin içinde | Kumaş yüzeyinde |
| Maliyet etkeni | Basılan panel alanı | Renk sayısı ve baskı konumları |
| Renk kontrolü | Marka referansına göre renk provası | Marka referansına göre mürekkep eşleştirme |
| Başlıca denetim noktaları | Provaya göre renk, dikişler boyunca hizalama | Yapışma, sürtünme dayanımı, yerleşim |
| Tipik kullanım | Amiral etkinlikler, fuar standları, promosyon setleri | Saha ekibi çardakları, basit markalı gölgelikler |
Solma ve dış mekân maruziyeti
Her baskılı çardak zamanla güneş maruziyetiyle solar; soru ne kadar hızlı ve ne kadar eşit solduğudur. Solma mürekkebe, kumaşa, renge (bazı tonlar bunu diğerlerinden daha erken gösterir) ve çardağın güneşte kaç saat durduğuna bağlıdır. Masa hiçbir baskı için sezon sayısı vermez. Bir alıcının kanıta ihtiyacı olduğunda sipariş, baskılı kumaş üzerinde bir renk haslığı testi içerebilir ve denetim planı onaylı provaya göre renk farkını kontrol eder. Bakım da önemlidir: ıslak toplanan veya güneşte saklanan çardaklar, kullanımdan sonra kurutulup torbalananlardan daha hızlı bozulur. Bkz. çardak baskısında solma.
Alev dayanımlı kumaş ve baskı
Mekânlar ve yangın makamları çoğu zaman NFPA 701'e göre test edilmiş veya Kaliforniya CSFM'ye kayıtlı alev dayanımlı çardak kumaşı ister ve bazı alıcılar CPAI-84 belirler. Test kumaşa tedarik edildiği hâliyle uygulanır; bu yüzden masa, ortak üreticiden raporun gerçekte kullanılan baskılı kumaş yapısını kapsadığını teyit etmesini ister. Baskısız taban kumaşa ait bir rapor, baskılı bir üst örtü için kabul edilmeyebilir. Raporlar sipariş bazında ortak üreticiye veya markaya düzenlenir ve masa tarafından doğrulanır; neyi kabul edeceğine yerel yangın makamı karar verir. Alev ve UV standartları sayfası testler arasındaki farkları açıklar.
Bir program için seçim yapmak
- Promosyon ürünleri distribütörleri, ikisi için de aynı iskelet sınıfını kullanarak, tek renkli logosu olan müşteriler için çoğu zaman serigrafi setler, tam marka tasarımı olan müşteriler için süblimasyon setler stoklar.
- Saha ekipleri olan markalar, günlük kullanım için basit bir serigrafi gölgelik ve amiral etkinlikler için küçük bir parti tam süblimasyon stant sipariş etme eğilimindedir.
- Etkinlik kiralama şirketleri, iskeletin ve üst örtünün yeniden kiralanabilmesi için genellikle düz üst örtüler tutar ve müşteri başına yalnızca duvarları veya afişleri basar.
Karışım ne olursa olsun, program genelinde tek bir iskelet sınıfı yedek parçaları basitleştirir. Ticari setler genellikle 40 mm altıgen alüminyum ayaklarla çalışır; set seçenekleri için özel baskılı çardaklar sayfasına bakın.
Provalar, miktarlar ve zamanlama
Her iki yöntem de aynı onay yolunu izler: şablon üzerinde tasarım, onay için bir renk provası veya deneme baskısı, tam üretimden önce kontrol edilen bir ilk parça baskı, ardından seri üretim. Baskılı setler ve 10x10 çardaklar tipik olarak model başına 20-50 setten başlar; numuneler 7-15 gün, seri üretim 30-45 gün, özel yapılarda 45-60 gün sürer ve tümü her sipariş için yazılı olarak teyit edilir. Tasarım değişikliği genellikle yeni bir model sayılır. Ayrıntılar MOQ ve teslim süresi sayfasındadır; aynı set üzerinde iki yöntemi fiyatlandırmak için tasarımı ve set listesini teklif formu üzerinden gönderin.