샘플 단계
텐트 프로젝트는 보통 세 종류의 샘플을 거칩니다. 명칭은 공장마다 다르므로 처음에 합의해 두십시오.
- 개발 샘플 또는 첫 샘플. 사양서를 기준으로 만들며, 비슷한 색상의 기존 원단을 쓰는 경우가 많습니다. 구조, 크기, 기능 구성이 맞는지를 확인하는 단계입니다.
- 수정 샘플. 귀사 의견을 반영해 가능한 한 정확한 원단, 색상, 부자재로 만듭니다. 신규 개발에서는 여러 차례가 될 수 있습니다.
- 양산 전 샘플. 생산 직전에 양산 원단 로트, 양산 부자재, 양산 포장재로 만듭니다. 승인 후 봉인하면 골든 샘플이 됩니다.
샘플은 라운드당 통상 7-15일이 걸리고, 특송 운송에 약 5-8일이 추가되며 주문마다 서면으로 확정합니다. 기존 스타일 기반 자체 브랜드 주문은 한 라운드로 충분할 수 있지만, ODM이나 OEM 개발은 두세 라운드가 필요한 경우가 많습니다.
모든 샘플에서 점검할 항목
샘플 검토는 가방에 든 텐트를 들여다보는 일이 아닙니다. 설치, 측정, 몇 가지 간단한 시험을 하고 사진으로 기록하는 일입니다.
| 점검 | 방법 | 발견할 수 있는 문제 |
|---|---|---|
| 설치 시험 | 설명서만 보고 가방에서 꺼내 설치하며 시간 측정 | 부품 누락, 혼란스러운 단계, 잘못된 폴 길이 |
| 치수 | 바닥, 최고 높이, 이너, 전실, 수납 크기 측정 | 사양서 및 리스팅 대비 치수 편차 |
| 무게 | 텐트 전체와 포장된 가방 계량 | 원단 또는 폴 대체, 리스팅 정확성 |
| 심과 물 | 심실링 부위, 지퍼, 바닥 모서리에 물 분사 | 심실링 누락 또는 불량, 지퍼 누수 |
| 원단 | 스와치와 비교, 데니어와 코팅 면 확인 | 색상 오류, 잘못된 원단 등급 |
| 폴 또는 프레임 | 직경, 두께, 조인트, 허브, 잠금 핀 | 얇아진 두께, 약한 조인트, 날카로운 모서리 |
| 부자재 | 지퍼 슬라이더, 버클, 장력 조절기, 펙 수량과 종류 | 사양보다 저렴한 부자재 |
| 브랜딩과 포장 | 로고 위치, 색상, 라벨, 가방, 카톤 마크 | 디자인 오류, 경고 라벨 누락 |
캐노피는 프레임 전체를 여러 번 펴고 접는 사이클 시험을 추가하고, 다리 두께를 사양과 대조하십시오. 상업용 등급의 40 mm 육각 알루미늄 다리는 통상 1.1-1.2 mm입니다. 인쇄 캐노피는 자연광 아래에서 인쇄물을 색상 교정본과 비교하십시오. 에어 텐트는 각 빔을 부풀려 하룻밤 두고 압력 유지를 확인하십시오. 어린이 놀이 텐트는 시험소 시험을 예약하기 전에 소형 부품, 라벨, 추적 정보를 확인하십시오.
쓸모 있는 샘플 코멘트 작성
‘품질 개선’이나 ‘더 튼튼한 폴’ 같은 코멘트로는 조치를 취할 수 없습니다. 각 코멘트에는 부위, 문제, 필요한 변경, 확인 방법을 적어야 합니다. 예를 들면 ‘후면 전실의 플라이 심이 물 분사 시 누수됨. 전체 길이 열 심실링. 수정 샘플에서 물 분사로 재확인.’과 같습니다. 코멘트에 번호를 붙이고 사진을 첨부해, 협력 공장이 수정 샘플에서 번호별로 답변하도록 요청하십시오. 데스크는 라운드 사이에 누락이 없도록 코멘트 목록을 주문 파일에 보관합니다.
골든 샘플 승인
- 양산 자재를 사용합니다. 골든 샘플은 개발 단계의 남은 자재가 아니라 양산 원단 로트, 양산 폴, 양산 부자재로 만들어야 합니다.
- 점검을 다시 실시합니다. 다시 설치하고, 측정하고, 계량하고, 물 시험을 한 뒤 수치를 기록합니다. 측정한 무게가 주문 수치가 됩니다.
- 성적서와 대조합니다. ISO 811 내수압이나 CPAI-84 난연 등 시험 성적서가 같은 원단과 코팅으로 시험되었는지 확인합니다.
- 봉인하고 서명합니다. 샘플에 주문 번호, 날짜, 바이어 측과 공장 측 서명을 표기하고, 설치 상태와 포장 상태를 사진으로 남깁니다.
- 두 개를 보관합니다. 골든 샘플 하나는 생산 기준으로 협력 공장에 두고, 하나는 귀사에 보내거나 검사용으로 데스크가 보관합니다.
승인은 서면으로 하며, 가능하면 사양서 자체에 수용한 편차를 모두 기재하십시오. 기록되지 않은 편차는 검사 때 인정되지 않습니다.
양산품을 골든 샘플과 대조하는 방법
선적 전 검사에서 검사원은 샘플링한 제품을 골든 샘플 및 사양서와 비교합니다. 샘플링은 보통 ISO 2859-1 또는 ANSI/ASQ Z1.4 일반 검사 수준 II를 따르며, 명시된 실무 기본값으로 중결점 AQL 2.5, 경결점 4.0을 적용하고 주문마다 확정합니다. 일반적인 점검 항목은 설치 시험, 심 물 점검, 치수, 원단 중량, 지퍼, 폴, 인쇄 색상, 부속품 수량, 카톤 마크, 그리고 ISTA 1A 카톤 낙하 시험입니다. 자세한 내용은 시험 및 검사 페이지에, 일관된 설치 시험 방법은 설치 시험 글에 정리되어 있습니다.
흔한 샘플 실수
- 기존 원단으로 만든 개발 샘플을 승인하고 양산 색상이 맞을 것이라고 가정하는 것.
- 사진상 ‘괜찮아 보인다’는 이유로 설치 시험을 건너뛰는 것.
- 계량 없이 승인한 뒤 카탈로그 수치로 리스팅 무게를 표기하는 것.
- 승인 후 이메일로 부자재를 바꾸면서 사양서를 갱신하지 않는 것.
- 양산 로트와 다른 샘플 원단으로 시험소 시험을 예약하는 것.
예시 사례
익명의 예시 사례가 이 단계들이 왜 중요한지 보여 줍니다. 한 유통업체가 비슷한 색상의 수정 샘플로 6인용 원터치 텐트를 승인하고, 양산 원단은 사진으로 확인하기로 했습니다. 양산 플라이는 한 톤 밝게 들어왔고, 공장은 원래 슬라이더의 재고가 없어 더 가벼운 지퍼 슬라이더로 바꾸었습니다. 두 변경 모두 기록되지 않았으므로 검사에서 불합격 처리할 수 없었습니다. 다음 주문에서 이 유통업체는 양산 로트로 만든 양산 전 샘플을 요구하고, 설치 시험과 물 점검을 다시 실시했으며, 사양서에 지퍼 슬라이더와 원단 코드를 기재하고 골든 샘플 두 개를 봉인했습니다. 재주문은 분쟁 없이 선적되었고, 검사 보고서는 봉인 샘플을 항목별로 참조했습니다.
누가 승인해야 하는가
바이어 측에서 지정된 한 사람이 최종 승인하고, 제품, 규격, 포장 관련 의견은 사전에 취합해 두는 방식이 가장 효과적입니다. 직접 샘플을 검토할 수 없다면 검사원이나 데스크가 귀사를 대신해 사양서 기준으로 설치하고 시험한 뒤, 사진과 측정 보고서를 보내 서면 승인을 받을 수 있습니다.
샘플 라운드의 일정
제작, 운송, 검토를 합치면 라운드마다 약 2-3주가 추가됩니다. 샘플 라운드는 생산 기간 안이 아니라 생산 전에 일정표에 넣으십시오. 리드타임 글을 참고하십시오. 시작할 준비가 되면 사양서와 목표 일정을 견적 요청 양식으로 보내 주십시오. 포함할 내용은 사양서 글에서 설명합니다.