Zwei Druckverfahren, zwei Arten von Mängeln
Individuelle Faltpavillons werden auf eine von zwei Arten bedruckt. Beim Sublimationsdruck wird das Design auf Transferpapier gedruckt, dann verwandeln Hitze und Druck den Farbstoff in ein Gas, das sich mit den Polyesterfasern verbindet. Die Farbe sitzt in der Faser, sie bricht und blättert daher nicht ab, und vollfarbige fotografische Motive sind möglich. Beim Siebdruck wird Farbe durch eine Siebschablone auf die Gewebeoberfläche gedrückt, eine Farbe nach der anderen. Er eignet sich für ein- oder zweifarbige Logos und liefert kräftige, deckende Farben, doch die Farbe liegt auf dem Gewebe und kann brechen, abreiben oder abblättern, wenn sich das Gewebe biegt und gefaltet wird.
Daher bleichen die beiden Verfahren unterschiedlich aus. Ein sublimiertes Dach verliert mit der Zeit gleichmäßig an Sättigung, hauptsächlich durch UV, und die der Sonne zugewandten Bahnen zuerst. Ein Siebdrucklogo behält in der Sonne meist länger seine Farbe, kann aber entlang der Faltlinien brechen und dort verschleißen, wo es am Rahmen reibt. Der Beitrag Sublimation vs. Siebdruck vergleicht sie für die Bestellung; die Seite Pavillondruck behandelt den Prozess.
Das Gewebe zählt so viel wie die Farbe
Das Referenzset für individuell bedruckte Faltpavillons nutzt 600D Polyester Oxford mit PU-Beschichtung, bedruckt im Sublimationsverfahren. Sublimation verbindet sich nur mit Polyester richtig; auf Nylon oder Baumwolle funktioniert sie nicht, und Mischgewebe oder schlecht ausgerüstetes Polyester ergeben schwächere Farben. Die Beschichtung sitzt auf der Rückseite, damit die bedruckte Seite aufnahmefähig bleibt. Leichtere Gewebe wie 210D oder 420D lassen sich gut bedrucken, lassen aber mehr Licht durch, sodass Farben an einem sonnigen Tag schwächer wirken als auf dem Proof. Siehe Oxford-Gewebe für Faltpavillons.
Auch die Farbe selbst spielt eine Rolle. Manche Farben, besonders leuchtende Rottöne, Neonfarben und einige helle Blautöne, verlieren unter UV schneller an Sättigung als tiefe Blautöne, Schwarz und Dunkelgrün. Eine Markenfarbe, die bekanntermaßen schnell ausbleicht, kann etwas kräftiger gedruckt werden, oder der Einkäufer akzeptiert, dass das Dach in einem kürzeren Zyklus ersetzt wird.
Der Transferschritt selbst ist eine Quelle von Schwankungen. Sublimation hängt von Pressentemperatur, Verweilzeit und Druck sowie von Papier- und Farbstoffcharge ab. Eine zu kühl laufende Presse ergibt stumpfe Farben, die schon neu verblasst wirken; eine zu heiß oder zu lang laufende Presse kann einige Töne verschieben. Diese Einstellungen gehören für jedes Programm in die Prozessaufzeichnung der Fabrik, damit eine Nachbestellung genauso gedruckt wird wie der freigegebene Erstartikel.
UV, Hitze und Nutzungsstunden
Jede Stunde in starker Sonne nimmt der Farbe etwas. Ein Faltpavillon, der den ganzen Sommer auf Wochenendmärkten steht, sammelt weit mehr Sonnenstunden als einer, der auf einigen Messen genutzt wird, und die der Sonne zugewandten Dachbahnen bleichen schneller aus als die Wände. Kein seriöser Lieferant kann eine Zahl nennen, wie viele Monate ein Druck hält, denn das hängt von Breitengrad, Jahreszeit, Stunden und Lagerung ab. Prüfen lässt sich die Farbechtheit gegenüber Licht und Reibung an einer Gewebeprobe, durchgeführt von einem Labor und laut Prüfbericht angegeben. UV-Schutzaussagen für das Gewebe selbst werden, sofern gemacht, laut Bericht nach AATCC 183 in den USA oder AS 4174 in Australien und Neuseeland angegeben.
Reinigung und Lagerung
Viele Drucke gehen durch Pflege statt durch Sonne verloren. Scharfe Reiniger, Hochdruckreiniger und Scheuerbürsten lösen Farbe und zersetzen Siebdruckfarben. Ein feucht in den Sack gefaltetes Dach führt zu Schimmel, der den Druck verfärbt und schwer zu entfernen ist. Ein Dach wochenlang in einem heißen Fahrzeug zu lagern beschleunigt das Ausbleichen und kann Siebdruckfarbe klebrig machen. Eine kurze Pflegekarte im Sack tut mehr für die Lebensdauer des Drucks als jedes Farbupgrade: mit milder Seife und kaltem Wasser abspülen, vor dem Verpacken vollständig trocknen, kühl und lichtgeschützt lagern.
Druckbeschwerden diagnostizieren
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Prüfung | Abhilfe |
|---|---|---|---|
| Gleichmäßiger Farbverlust auf dem Dach | UV-Einwirkung, viele Sonnenstunden | Sonnenseitige und beschattete Bahnen vergleichen | Erwarteter Verschleiß; Austauschzyklus planen; Farbechtheit laut Bericht |
| Schon neu blasser als der Proof | Falsche Transfereinstellungen, ungeeignetes Gewebe | Druck des Erstartikels bei Tageslicht mit dem Proof vergleichen | Farbfreigabe an einem bedruckten Muster des Seriengewebes festlegen |
| Logo bricht entlang der Falten | Siebdruckfarbe zu dick oder nicht flexibel | Falttest an einem bedruckten Muster | Farbsystem wechseln oder auf Sublimation umstellen |
| Logo reibt an Kontaktstellen zum Rahmen ab | Abrieb der aufliegenden Farbe | Reibtest an einem Muster | Logo von Kontaktstellen weg verlegen; Reibechtheit laut Bericht |
| Farbe weicht zwischen Dach und Wänden ab | In getrennten Läufen oder auf verschiedenen Gewebechargen gedruckt | Chargennummern vergleichen | Ein Set in einem Lauf auf einer Gewebecharge drucken |
| Graue oder schwarze Flecken auf dem Druck | Schimmel durch feuchte Lagerung | Lagerhistorie | Pflegekarte „vor dem Lagern trocknen“ |
| Unscharfe Kanten, Geisterbilder | Papier hat sich beim Transfer verschoben | Kanten am Erstartikel prüfen | Im Prozess beheben; bei der Inspektion zurückweisen |
Was vor der Serie freizugeben ist
- Senden Sie Vektordaten auf der Bahnenschablone der Fabrik mit Beschnittzugabe und Farbreferenzen; siehe Druckdaten für Faltpavillons.
- Geben Sie einen digitalen Proof für das Layout frei, dann einen gedruckten Andruck auf dem Seriengewebe für die Farbe.
- Geben Sie den ersten bedruckten Artikel am vollständigen Dach frei, bei Tageslicht gegen den Andruck geprüft.
- Vereinbaren Sie die Farbtoleranz schriftlich: was als Übereinstimmung gilt und was als Hauptfehler.
- Fordern Sie Berichte zur Farbechtheit des bedruckten Gewebes an, wo das Programm sie benötigt, laut Prüfbericht angegeben.
Inspektionsprüfungen für bedruckte Faltpavillons
Der ausgewiesene Arbeitsstandard des Desks, je Auftrag bestätigt, sieht vor, jede bedruckte Einheit der Stichprobe bei Tageslicht gegen den freigegebenen Andruck auf Farbe, Position, Passgenauigkeit und Kantenschärfe zu prüfen und an einer bedruckten Fläche einen Trockenreibtest durchzuführen. Dächer und Wände eines Sets werden nebeneinander verglichen. Eine deutlich falsche Farbe, ein versetztes oder gespiegeltes Logo oder Geisterbilder sind Hauptfehler; geringe Abweichungen innerhalb der vereinbarten Toleranz werden akzeptiert. Siehe die Inspektionscheckliste.
Erwartungen bei Endnutzern setzen
Ein Werbemitteldistributor oder eine Marke, die bedruckte Faltpavillons verkauft, sollte darauf hinweisen, dass bedruckte Dächer unter Sonneneinwirkung ausbleichen und gemäß Pflegekarte gereinigt und gelagert werden sollten. Ersatzdächer sind günstiger als komplette Sets und halten den Rahmen im Einsatz; einige Ersatzdächer mit der Erstorder zu bestellen hält zudem die Farbe abgestimmt. Bedruckte Sets beginnen typischerweise bei 20-50 Sets pro Modell, je Auftrag schriftlich bestätigt; siehe MOQ und Lieferzeit. Für ein Angebot zu einem Druckprogramm senden Sie Druckdaten und Mengen über das Anfrageformular.